EN
Galyonlangan po'lat gorizontal shadorlarning uch qatlamli zanglab ketishga chidamliligi
To'siq himoyasi: sink namlik va kislorodga qarshi himoya sifatida
Galvanizlangan po'lat gorizontal shovkullar samarali, chunki sink elementning xossasiga ega. Sink qattiq to'siqdir va namlikka, kislorodga va korroziyaga sabab bo'ladigan iflos havo kontaminantlariga qarshi samarali to'siq vazifasini bajaradi. Oddiy bo'yoqlar va himoya qoplamalari doimiy emas va sirtlarga oddiygina qo'yiladi, shuning uchun ular vaqt o'tishi bilan chiplanib yoki qobig'lanib ketadi. Biroq, issiqlikda galvanizlangan po'lat boshqacha. Bu jarayonda sink molekulyar darajada asosiy material bilan metallurgik ravishda birikadi. Bu shuni ham anglatadiki, har bir ochiq sirt, jumladan, qirralar, burchaklar va murakkab geometriyali plastinkalar kabi rustga moyillikka ega joylar ham qoplangan.
Qurbon (katod) himoyasi: Sink po'latni saqlash uchun o'zini qurbon qilish qanday amalga oshiriladi
Korroziyadan zararlanishdan tashqari, metall sirtlar shuningdek, xavfli chiziq va og'ir ta'sirlar natijasida shikastlanib, ostidagi po'latni ochib qo'yishi mumkin. Bunday hollarda sink galvanik elektrokimyoviy elementda qurbon qilinadigan anod va oksidlovchi vosita sifatida ishlaydi. Sink anod elementi avval oksidlanadi, ya'ni sink po'latdan oldin korroziyaga uchraydi va korroziyani qoplab turadi, bu esa rustning tarqalishini to'xtatadi; bu hodisa qoplamali korroziya elementi deb ham ataladi. Ba'zi muhitlarda korroziya elementi qobig'i yoriladi va korroziyaga uchraydi, natijada element va sink qoplamali korroziya elementini elektr bilan modullarga ajratadi. Himoya qiluvchi qoplamalar buziladi va korroziya elementni po'latdan oldin qobig'i yoriladi va korroziyaga uchraydi. Bu degani, himoya qiluvchi qoplamalar elementni va impulsorni qobig'i yoriladi va korroziyaga uchraydi. Asosan, oksidlanayotgan po'lat qobig'i tezroq korroziyaga uchraydi va qoplamali korroziya elementi qobig'i yorilishi po'latdan 10–100 marta tezroq sodir bo'ladi, bu esa HZD mahsulotlarining xizmat ko'rsatish muddatini uzartiradi. Shunday qilib, korroziya elementi qobig'i yoriladi va korroziyaga uchraydi, shu bilan birga oksidlanayotgan po'lat qoplamali korroziya elementini qobig'i yoriladi.
O'zini tiklovchi patina: Tabiatda sink karbonatining hosil bo'lishi
Uzun muddat davomida sink havodagi namlik va uglerod dioksid bilan sekin-sekin reaksiyaga kirishib, sink karbonat hosil qiladi. Vaqt o'tishi bilan sink karbonatda qiziqarli hodisalar sodir bo'ladi. Avvalo, sink yuzida sink karbonatdan iborat qoplam hosil bo'ladi. Bu qoplam faqat estetik maqsadlarda emas, balki 'o'zini tiklash' qobiliyatiga ega. Agar qoplamga xotira yoki boshqa shaklda zarar yetkazilsa, qoplam shu xotirani ham to'ldirish qobiliyatiga ega bo'ladi, bu esa zararga qarshi himoyani yanada mustahkamlaydi. Himoya qobiliyati pasaymaydi, aksincha, sink himoya qoplam bilan mustahkamlanadi. Qirg'oq mintaqalarida sink dengiz tuzli changi ta'siriga yaxshi chidamli. Biroq, sinkning ishlab chiqarish qirg'oqlaridagi ishlashi yanada yaxshiroq. Ushbu yaxshilangan ishlash sanoat ifloslanishlarining — masalan, kükirt dioksidining — ko'payishiga bog'liq, chunki ular himoya qoplamning hosil bo'lishini ham tezlashtiradi. Sink boshqa barcha metallarga nisbatan o'ziga xos xususiyatga ega: vaqt o'tishi bilan uning rustga chidamli himoyasi kamaymaydi, balki aksincha, ortib boradi. Shu jihatdan sink noyob metall hisoblanadi.
Issiqlikda galvanizlangan: Ishonchli po'lat gorizontal shadorlar
Oddiy po'lat issiqlikda galvanizlanish deb ataladigan jarayon orqali korroziyaga chidamli, ishonchli va mustahkam po'latga aylantiriladi. Bu faqat qoplamaga ega bo'lishdan ko'ra aniqroq, metallurgik birikish jarayonidir. Jarayonning ishonchliligini ta'minlash uchun to'rtta bosqich qat'iy nazorat qilinadi.
Yuzani tayyorlash bosqichi galvaniz qoplamasining yopishuvini va sifatini ta'sirlashi mumkin bo'lgan barcha ehtimoliy zarralarni olib tashlaydi; bu yuzaning tozaligini, moy va qo'polliklardan xoli ekanligini ta'minlaydi. Po'lat avval moydan tozalanadi, so'ngra kislota bilan ilgari qilinadi va fluxlanadi; natijada u barcha zarralardan tozalanadi. Ko'pchilik tayyorlash usullari yuzani yuqori darajadagi elektroliz ta'siriga uchratadi, shu sababli zarralar faqat olib tashlanmay, balki neytrallashadi ham.
Barcha tozalangan po'lat 450 °C haroratdagi suyuq sinkka botiriladi; bu diffuziya reaksiyasini boshlab beradi. Natijada po'latga mahkam birikkan bir nechta o'zaro metallik sink/temir qotishma qatlamlari hosil bo'ladi.
Bor qilingan po'lat sink bathdan olib tashlangandan so'ng, po'latni suvni tushirishga imkon beriladi va po'lat bir nechta sof sink qatlamiga ega bo'lganda sink qattiqshadi. Bu galvanizatsiya jarayonining oxirgi bosqichi bo'lib, Nazorat ostidagi chiqarish deb ataladi.
Oxirida, galvanizatsiya jarayonining bir nechta sifatlari yuqori sifatli galvanizatsiya amalga oshirilishini ta'minlash uchun ASTM A123 standartlariga mos kelishi kerak. Bu galvanizatsiya jarayonlarining mumkin bo'lgan eng yuqori standartlarga mos ravishda bajarilishini ta'minlaydi.
Bu yerda ikkita himoya turi bir vaqtda ishlaydi. Birinchidan, zararlanishdan himoya qiluvchi jismoniy to'siq mavjud va undan tashqari elektrokimyoviy himoya ham mavjud, ya'ni materiallar ma'nosi bo'yicha himoya qilinishi kerak bo'lgan komponentlarni himoya qilish uchun o'z massalarining bir qismini fido qiladi. Galvanizlangan po'lat gorizontal shadorlar har kungi foydalanish natijasida zararlanadi — ularni ochish va yopish, foydalanuvchilar shadorlarga tegish, shuningdek, shadorlarning iqlim sharoitlariga chidashi kerak. Shador komponentlarining metallurgik birikishi ularni xashlashga, urilishga chidamliroq qiladi va ularning struktural integritetini yaxshiroq saqlash imkonini beradi. Agar bu shadorlar o'ziga xos tiklanadigan qoplamaga ega bo'lgan sink karbonat qoplama bilan hamda galvanizlangan po'lat bilan birlashtirilsa, shadorlar namlik, dengiz suvi va zavod sharoitlarida ham, hatto ekstremal muhitda ham o'nlab yillar davomida rustsiz qoladi.
Sink qoplamasi darajalari (G40, G60, G90): Galvanizlangan po'lat shadorlarni atrof-muhit talablariga moslashtirish
Galyonlangan po'lat gorizontal shadorlar korroziyaga chidamlilikni har bir kvadrat fut sirt maydoniga qo'llanilgan sink miqdoriga qarab ta'minlaydi. AQSHda ASTM A653 standartida G40, G60, G90 va boshqalar — metall varaqning ikkala tomonida o'lchanadigan sink qoplamasining qalinligini ko'rsatuvchi darajalar hisoblanadi. Har bir daraja oshishi bilan sink qatlami yanada qalinlashadi va mahsulotning rust yoki korroziyaga uchraguncha foydalanish muddati uzayadi. Bu ayniqsa, qattiq sharoitlarda yoki sanoat sharoitlarida, ya'ni metall sirtlarga tuzli havo, ifloslanish yoki namlik doimiy ravishda ta'sir qiladigan joylarda amal qiladi. Qirg'oq bo'ylab ishlaydigan korxonalar G90 bilan qoplangan po'latga ehtiyoj sezishadi, chunki qo'shimcha xarajatlar uzoq muddatda kamroq texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlari hisobiga oqlanadi.
Nam, qirg'oq bo'ylab va yuqori tuzlik muhitida turli darajalarning chidamliligi
Yuqori tuzli havoning mavjudligi tez elektrokimyoviy korroziyaga olib keladi, shu sababli bu aggressiv atrof-muhit sharoitlariga chidamli (qalinroq) sink qoplamalari talab qilinadi. Masalan, G90 qoplama — har bir tomonida kvadrat futga 0,90 unsiya (yaʼni taxminan 25 dan 30 mikrongacha) sink bilan qoplangan — G60 qoplamaga nisbatan yuqori himoya taʼminlaydi, chunki G60 qoplama faqat kvadrat futga 0,60 unsiya (~15–20 mikron) sinkdan iborat. Koʻplab maydon sinovlari G90ning xizmat koʻrsatish muddati G60ga nisbatan korroziv, tuzli muhitda taxminan 50% uzunroq ekanligini tasdiqlagan. Shu korroziya tezligi tufayli G90 odatda koʻpchilik sohil hududlarida qoʻllanish uchun minimal talab sifatida qabul qilinadi, aks holda G60 dengiz suvining purkashiga uchrab turmaydigan ichki hududlarda yoki boshqariladigan ichki sharoitlarda ishlatish uchun mos keladi.
Atrof-muhit: Minimal tavsiya etilgan daraja: Sink qalinligi (μm) (har bir tomonida) — Kutilayotgan xizmat muddati
Sohil / Yuqori tuzli: G90: ≥ 25 μm: 20+ yil
Ichki qism/Oʻrtacha: G60: 15 - 20 μm: 10 - 15 yil
*Foydalanish muddati odatda haqiqiy dunyo sharoitlaridagi namoyishni aks ettiradi; asl ishlash holati texnik xizmat koʻrsatish, qoʻriqlanish va mikro-iqlimga bogʻliq.
Qirgʻoq mintaqalari va yuqori namlik sharoitlarida G90 qoplamasini tanlash ortiqcha emas, balki maʼqul variantdir. Texnik talablarga oid qisqartirishlar, ayniqsa, yakuniy metallning kesilgan qirralarida va vint/bolt biriktirish nuqtalarida tezda rustlanish muammolariga olib keladi. Qatʼiyyat bilan dengiz suvining tuzli muhitida qoʻshimcha himoya darajasi talab qilinishi mumkin. Bu issiq quvurda galvanizlangan qoplamaga qoʻshimcha ravishda ikkinchi qoplamani yoki kamida Z275 darajali qoplamalarni (275 gramm/m2) nazarda tutadi. Biroq, aholining koʻpchilik uchun odatdagi talablari doirasida G90 qoplamasi aʼlo ishlaydi, chunki u arzon, haqiqiy dunyo sharoitlariga chidamli va uzoq muddatli foydalanishga moʻljallangan.
Tez-tez so'raladigan savollar
Venetsiya gorizontal zavoryaklarida ishlatiladigan poʻlatning galvanizatsiya jarayonida sink qanday vazifani bajaradi?
Sink poʻlatni rustlanish va korroziyadan himoya qiluvchi himoya qatlami hamda oʻzini tiklovchi patina sifatida ishlaydi.
Zinkni tavsiflashda qurbonlik himoyasi deb nimaga ishora qilinadi?
Zink qurbonlik anodi sifatida xizmat qiladi, ya'ni u avvalo korroziyaga uchraydi va shu sababli ochiq po'latda rust tarqalishini kamaytiradi.
Nima uchun dengiz qirg'og'idagi hududlarda G90 zink qoplamasi tavsiya etiladi?
G90 darajali zink qoplamasi qalinroq bo'lib, shu sababli tuzli suv muhitida yaxshiroq himoya va uzunroq xizmat muddati ta'minlaydi.
Venetsiya po'lat ro'zg'orlarida qanday galvanizatsiya jarayoni qo'llaniladi?
Galvanizatsiya jarayoni — bu po'latni eritilgan zinkka botirish orqali zink bilan qoplash bo'lib, natijada mustahkam zink—temir aloqa qatlamlari hosil bo'ladi.
Zink karbonatlari galvanizlangan po'lat ro'zg'orlariga qanday himoya xususiyatlarini beradi?
Zink karbonatlari galvanizlangan po'lat va himoya qatlamlarini qoplab, o'zini tiklovchi himoya ta'minlaydi.