EN
Qalvanizlənmiş Polad Pərdələrin Üçqat Paslanmaya Qarşı Davamlılığı
Maneə Qoruması: Sink Su və Oksigenə Qarşı Qoruyucu Kalkan
Qalvanizli polad pərdələr sink elementinin xassələri səbəbindən effektivdir. Sink bərk maneədir və korroziyaya səbəb olan nəm, oksigen və çirklənmiş hava çirklərinə qarşı effektiv maneə rolunu oynayır. Adi boya və qoruyucu örtüklər qeyri-daimidir və sadəcə səthdə yerləşir; nəhayət, soyulur və ya dökülür. Lakin isti-daldırma qalvanizasiyasından keçmiş polad fərqlidir. Bu prosesdə sink altlıq ilə molekulyar səviyyədə metallurgik olaraq birləşir. Bu eyni zamanda bütün açıq səthlərin, o cümlədən kənarların, künclərin və mürəkkəb həndəsi formaya malik lövhələrin kimi paslanmaya meylli sahələrin də örtüldüyünü bildirir.
Qurban (katod) qorunması: Sink necə poladı qorumaq üçün özünü qurban edir
Korрозiya nəticəsində meydana gələn zərərlərin yanında, metal səthlər də xərçəng və kütləvi təsirlər nəticəsində zədələnə bilər və altındakı poladı açıq qoyur. Belə hallarda sink galvanik elektrokimyəvi hüceyrədə qurban anod və oksidləşdirici agent kimi çıxış edir. Sink anod hüceyrəsi əvvəlcə oksidləşir, yəni sink poladdan əvvəl korroziyaya uğrayır və korroziyanı örtərək pasın yayılmasını qarşısını alır; bu hadisə «korroziyanı örtən hüceyrə» kimi də tanınır. Müəyyən mühit şəraitində korroziya hüceyrəsi çatlayır və korroziyaya uğrayır, nəticədə hüceyrə və sink azad olur və korroziyanı örtən hüceyrənin modulyar elektro-qorunmasını təmin edir. Qoruyucu örtüklər pozulur və korroziya hüceyrəni poladdan əvvəl çatlatmaqla və korroziyaya uğratmaqla irəliləyir. Bu, qoruyucu örtüklərin hüceyrəni və impulsoru çatlatmaqla və korroziyaya uğratmağı deməkdir. Əsasən, oksidləşdirici polad çatlayaraq daha sürətli korroziyaya uğrayır və korroziyanı örtən hüceyrə təxminən 10–100 dəfə daha sürətli çatlayır ki, bu da hzd məhsullarının ömrünü artırır. Beləliklə, korroziya hüceyrəsi çatlayır və korroziyaya uğrayır, oksidləşdirici polad isə korroziyanı örtən hüceyrəni çatlatır.
Özünü bərpa edən patina: Təbiətdə sink karbonatının əmələ gəlməsi
Uzun müddət ərzində sink havadakı nəm və karbon qazı ilə yavaş-yavaş reaksiyaya girərək sink karbonat əmələ gətirir. Vaxt keçdikcə sink karbonatda maraqlı hadisələr baş verir. İlk növbədə sink səthinə sink karbonatdan ibarət bir örtük əmələ gəlir. Bu örtük yalnız estetik deyil, həmçinin 'özünü bərpa etmə' qabiliyyətinə malikdir. Örtüyə xətt və ya başqa cür zərər dəysə, örtük bu xətti doldurma qabiliyyətinə də malikdir; beləliklə, zərərə qarşı müdafiə güclənir. Müdafiə qabiliyyəti azalmır, əksinə, sink qoruyucu örtüklə möhkəmlənir. Sahil bölgələrində sink okean duzlu buxarı qarşısında yaxşı performans göstərir. Bununla belə, sinkin sənaye sahillərindəki performansı daha yaxşıdır. Performansın artması, mühafizə örtüyünün əmələ gəlməsini də artıraraq, kükürd dioksid kimi sənaye çirkləndiricilərinin artmasına bağlıdır. Sink bu cəhətdən unikaldır: zaman keçdikcə digər bütün metalların əksinə olaraq, paslanmaya qarşı müqaviməti azalmır, əksinə artır. Bu cəhətdən sink unikal bir metaldır.
Qaynar-Daldırma Qalvanizasiya: Etibarlı Polad Pərdələr
Adi polad, qorrosiyaya davamlı, etibarlı və möhkəm polad halına gətirilir — bu proses qaynar-daldırma qalvanizasiyası adlanır. Bu, sadəcə örtük yaratmaqdan kənara çıxan, dəqiq metallurgik birləşmə prosesidir. Dörd mərhələli proses, hər biri diqqətlə nəzarət olunan, prosesin etibarlılığını təmin edir.
Səth hazırlığı mərhələsində qalvanizasiyanın yapışması və keyfiyyətinə təsir göstərə biləcək bütün potensial çirkləndiricilər aradan qaldırılır; beləliklə, səth yağsız, təmiz və qabarıq təbəqədən azad olur. Polad əvvəlcə yağsızlaşdırılır, turşu ilə işlənir və fluxla emal olunur; nəticədə çirkləndiricilərdən tamamilə azad olur. Hazırlıq proseslərinin əksəriyyəti səthi yüksək səviyyəli elektroliz təsirinə məruz buraxır ki, çirkləndiricilər yalnız aradan qaldırılmasın, həm də neytrallaşdırılsın.
Bütün təmizlənmiş polad 450 °C temperaturda erimiş sinkə batırılır; bu, diffuziya reaksiyasını başladır. Nəticədə poladla sıx birləşən bir neçə beynəmetallik sink/dəmir ərintisi təbəqəsi əmələ gəlir.
Polad sink vannından çıxarıldıqdan sonra poladın süzülməsinə icazə verilir və polad tamamilə saf sinkdən ibarət bir neçə təbəqə ilə örtülür. Bu, qalvanizasiya prosesinin son addımıdır və Nəzarət olunan çıxarma adlanır.
Son olaraq, qalvanizasiya prosesinin bir neçə keyfiyyəti yüksək keyfiyyətli qalvanizasiya prosesinin aparılmasını təmin etmək üçün ASTM A123 standartlarına uyğun olmalıdır. Bu, qalvanizasiya proseslərinin mümkün olan ən yüksək standartlara uyğun olaraq aparılmasını təmin edir.
Burada iki növ qorunma eyni zamanda işləyir. Birincisi, zədələnməyə qarşı fiziki maneədir və bunun üstünə elektrokimyəvi qorunma da mövcuddur; bu, materialların, bir neçə dərəcədə, qorunması lazım olan komponentləri qorumaq üçün öz kütlələrinin bir hissəsini qurban etməsi deməkdir. Qalvanizli polad pərdələr hər gündəlik istifadə zamanı zədələnir — onları açıb-bağlamaqla, istifadəçilər pərdələrə toxunurlar və pərdələr hava şəraitindən asılı olmayaraq bütün şərtlərə dözürlər. Pərdələrin komponentlərinin metallurgik birləşməsi onlara xət izlərinə, təsirlərə daha çox davamlı olmağı və struktur bütövlüklərini daha yaxşı saxlamağı təmin edir. Bu pərdələr özündə özünü bərpa edən bir qat olan sink karbonat örtüyü ilə və qalvanizli poladla birləşdirildikdə, onlar nəmli mühitdə, duzlu suda və sənaye şəraitində belə on illər ərzində paslanmadan qalır.
Sink örtüyü sinifləri (G40, G60, G90): Qalvanizli polad pərdələrin mühit tələblərinə uyğunlaşdırılması
Qalvanizli polad pərdələr, səth sahəsinin hər kvadrat futuna neçə qədər sink tətbiq olunduğuna əsaslanaraq korroziyaya qarşı müdafiə təmin edir. ABŞ-da ASTM A653 standartına görə G40, G60, G90 və s. siniflər metal lövhənin hər iki tərəfində ölçülən sink örtüyünün nə qədər qalın olduğunu göstərir. Hər bir sinif yüksəldikcə sink təbəqəsi daha da qalınlaşır və məhsulun paslanma və ya korroziya başlamasından əvvəl xidmət müddətini uzadır. Bu xüsusi şəkildə, metal səthlərin daimi olaraq duzlu hava, çirklənmə və ya nəm tərəfindən təhqiq edildiyi çətin şəraitlərdə və ya sənaye şəraitində doğrudur. Sahil bölgələrində işləyən müəssisələr G90 ilə örtülmüş poladın lazım olduğunu başa düşürlər, çünki əlavə xərc uzun müddət ərzində azalmış texniki xidmət və əvəzetmə xərcləri ilə ədalətli sayılır.
Nəmli, sahil və yüksək duzluq şəraitində müxtəlif siniflərin davamlılığı
Yüksək duz miqdarı olan havanın mövcudluğu sürətli elektrokimyəvi korroziyaya səbəb olur; buna görə də bu agressiv mühit şəraitinə davam gətirmək üçün daha korroziyaya davamlı (qalın) sink örtükləri tələb olunur. Məsələn, G90 örtüyü, hər bir tərəfdə kvadrat futda 0,90 unsiya (təxminən 25–30 mikron) ilə G60 örtüyündən — kvadrat futda yalnız 0,60 unsiya (~15–20 mikron) — daha yaxşı qoruma təmin edəcək şəkildə hazırlanmışdır. Sayıca çoxlu sahə testləri G90-un korroziv, duzlu mühitdə xidmət müddətinin G60-a nisbətən təxminən 50% artıq olduğunu sübut etmişdir. Bu korroziya sürəti səbəbindən G90 ümumiyyətlə əksər sahil bölgələrində istifadə üçün minimum tələb olunan sinif kimi qəbul edilir, halbuki G60 sahil suyu püskürməsinə məruz qalmayan daha daxili yerlər üçün və ya daha idarə olunan daxili şəraitlər üçün uyğundur.
Mühit: Minimum Tövsiyə Olunan Sinif: Sink Qalınlığı (μm) (hər tərəfdə) — Gözlənilən Xidmət Müddəti
Sahil bölgəsi / yüksək duzlu: G90: ≥ 25 μm: 20+ il
Daxili/Orta: G60: 15 - 20 μm: 10 - 15 il
*Ömrü tipik real dünyanıng təsirinə əsaslanır; faktiki performans bakımı, qorunması və mikro iqlimindən asılıdır.
Dəniz sahili və yüksək nəmlik şəraitində G90 örtüyü seçmək artıq qayğı göstərmək deyil, məntiqli seçimdir. Spesifikasiya tələblərində qısa yollar tutmaq xüsusilə bitmiş metalın kəsilmiş kənarlarında və vidalar/böltnlərin birləşdirilmə nöqtələrində erkən paslanma problemlərinə səbəb olur. Ekstrem dəniz suyu mühitində əlavə qoruma səviyyəsi tələb oluna bilər. Bu, isti-daldırma qalvanizasiyası ilə ikinci örtük və ya ən azı Z275 səviyyəli örtükləri (275 qram/m2) nəzərdə tutur. Bununla belə, əksər əhalinin tipik tələbləri üçün G90 örtüyü mükəmməl işləyir, çünki o, qiymət baxımından sərfəlidir, real dünyanıng təsirinə davam gətirir və uzun müddət dayanır.
SSS
Zink Venesia pərdələrində istifadə olunan poladın qalvanizasiya prosesində hansı rol oynayır?
Zink poladı pas və korroziyadan qorumaq üçün qoruyucu maneə alaşımdır və öz-özünə sağalan patina funksiyası da yerinə yetirir.
Sink qədər təsvir edilərkən qurban qorunması nə deməkdir?
Sink qurban anod kimi xidmət edir, yəni o, əvvəlcə korroziyaya məruz qalır və beləliklə, açıq qalan polad üzərində pasın yayılmasını azaldır.
Niyə dəniz sahillərində G90 sink örtüyü tövsiyə olunur?
G90 sinifli sink örtüyü daha qalındır və buna görə də duzlu su mühitində yaxşılaşdırılmış qoruma və uzunömürlülük təmin edir.
Venetian polad pərdələrində istifadə olunan qalvanizasiya prosesi nədir?
Qalvanizasiya prosesi, poladın erimiş sinkə batırılması yolu ilə sink ilə örtülməsini nəzərdə tutan isti-dalmalı qalvanizasiya kimi tanınır; bu, möhkəm sink-dəmir ərintisi təbəqələrinin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
Sink karbonatları qalvanizasiya olunmuş polad pərdələrə hansı qoruyucu xüsusiyyətlər verir?
Sink karbonatları qalvanizasiya olunmuş polad və qoruyucu təbəqələri örtərək öz-özünə sağalma qorunması təmin edir.