EN
Три слоја отпорности на ржуш од галванизованих челичних жарица
Заштита од баријера: Цинк као штит против влаге и кисеоника
Галванизоване челичне жалезе су ефикасне због елементарног својства цинка. Зинк је чврста баријера и служи као ефикасна баријера против влаге, кисеоника и прљавих загађивача ваздуха који доприносе корозији. Уобичајене боје и заштитни премази нису трајни и једноставно се налазе на површини и на крају ће се скрећити или одлопати. Међутим, челик који је подвргнут топлом циљању је другачији. У овом процесу, цинк се металургијски везује са субстратом на молекуларном нивоу. То такође значи да је сва откривена површина покривена, укључујући и подручја склона рђању ивица, углова и сложених геометријских ластера.
Жртвова (катодична) заштита: Како се цинк жртвује да би сачувао челик
Осим оштећења од корозије, металне површине могу бити оштећене и изложити челик испод од огребова и удара тупих снага. У таквим случајевима, цинк делује као жртвена анода у галваничкој електрохемијској ћелији и као оксидатор. Цинк ће се прво оксидирати, што значи да ће цинк кородирати пре челика и да ће окупити корозију како би се спречило ширење рђа, такође познат као енкапсулацијска корозијска ћелија. У одређеним окружењима, ћелија за корозију ће се разградити и корозирати, ослобађајући ћелију и цинк за електропремажу модуларне ћелије за корозију. Заштитни премази ће се разбити и корозија ће разордити и кородирати ћелију пре него што то учини челик. То значи да ће заштитни премази разордити и кородирати ћелију и импулсор. Главно ће оксидирајући челик брже кородирати, а око 10 - 100 пута брже ће се корозиони ћелија за инкапсулацију, што ће побољшати животни век производа хзд. Тако ће ћелија корозије и корозије и оксидирајући челик ће корозирати ћелију корозије инкапсулације.
Само-здрављајући патина: Формирање цинк карбоната у природи
Током дугих временских периода, цинк полако реагује са влагом и угљен-диоксидом у ваздуху да би формирао цинк карбонат. Са пролазом времена, са цинк карбонатом се догађају занимљиве ствари. На површини цинка прво се чини да се формира премаз цинк карбоната. Овај слој не само да је козметички, већ поседује и занимљиву способност да се 'самолечи'. Ако и када се на премазу нађе огреб или друга оштећења, премаз такође има способност да попуни огреб, чиме се повећава заштита од оштећења. Заштитна способност није смањена, већ је цинк појачан заштитним премазом. У приобаљним подручјима, цинк добро делује против океанске соли. Међутим, перформансе цинка су још боље у индустријским обалама мора. Повећана перформанса се приписују повећаним индустријским загађивачима, као што је сумпарни диоксид, који такође побољшавају формирање заштитног премаза. Цинк је јединствен у томе што постаје више отпорни на ржужу с временом, уместо мање, што је случај са свим другим металима. Цинк је јединствен метал у том погледу.
Гратко-потапање: Поуздани челични жаришта
Обични челик се претвара у поуздани и чврсти челик који је отпоран на корозију кроз процес који се зове топло галтенирање. То је прецизан, металургијски процес фузије који прелази на само премазивање. Четири фазе које се подвргну пажљивом праћењу осигурају да је процес поуздани.
Корак припреме површине уклања све потенцијалне контаминате који би могли утицати на адхезију и квалитет циљања, осигуравајући да је површина чиста и без уља и шкрипбинг скале. Челик се одмаштава, мачи и флуксира, остављајући га без контаминација, а већина процеса припреме излага површину високим нивоима електролиза, осигурајући да контаминације не само да се уклањају, већ неутрализују.
Сваки очишћени челик се потопа у растворени цинк на 450 степени Целзијуса, што покреће дифузијску реакцију. Ово формира неколико интерметалних слојева цинк/жељезне легуре који се везују за челик.
Када се челик уклони из цинковог купа, челик се пушта да се извуче и цинк се учврсти, јер је челик сада покривен неколико слојева чистог цинка. Ово је последњи корак у процесу галтенирања и назива се контролисано повлачење.
На крају, неколико квалитета процеса цинковања мора да буде у складу са стандардима АСТМ А123 како би се осигурало да је извршен процес цинковања високог квалитета. То је да би се осигурало да се процеси гаљанзирања обављају према највишим могућим стандардима.
Овде две врсте заштите раде истовремено. Прво, постоји физичка бариера која штити од оштећења, а поред тога, постоји и електрохемијска заштита, што значи да материјали, у извесном смислу, жртвовају део своје масе да би штитили компоненте којима је заиста потребна заштита. Галванизоване сталне жалезе повређују се свакодневно - од њиховог отварања и затварања, корисници додирну жалезе, а жалезе морају издржати било које временске услове. Металургијска веза компоненти жалузни омогућава им да буду више отпорни на огреб, више отпорни на ударе, и да боље задржати свој структурни интегритет. Када се ове жалезе комбинују са покривањем цинк карбонатом, који је самозаздрављајући покрытак, и гаљванизованим челиком, жалезе остају без рђа деценијама, чак и у екстремним условима у присуству влаге и у солиној води и фабричким услови
Цинк премазивање (Г40, Г60, Г90): прилагођавање цинкованих челичних жаришта потребама животне средине
Галванизоване челичне жалезе пружају заштиту од корозије на основу количине цинка који је премазан на сваки квадратни фут површине. У стандарду АСТМ А653 у Сједињеним Државама, Г40, Г60, Г90 итд. су степени који указују на тежину цинчког премаза (измерена са обе стране металног листа). Са сваком повећањем квалитета, слој цинка постаје још гући, што даје производ дужи животни век пре него што почне да се рђа или корозира. Ово је посебно случај у захтевним условима или индустријским ситуацијама у којима се металне површине стално нападају сољеним ваздухом, загађењем или влагом. Приобални извођачи цене потребу за челиком са премазом Г90 јер су додатни трошкови дугорочно оправдани нижим трошковима одржавања и замене.
Издржљивост различитих нивоа у влажном, обалном и високосоленом окружењу
Присуство ваздуха са високим садржајем соли доводи до брзе електрохемијске корозије, чиме се захтева више корозионски отпорних (дебљих) цинк слојева да би издржали ове агресивне услове животне средине. На пример, премазивање Г90 са 0,90 унци по квадратном футу или око 25 до 30 микрона са сваке стране дизајнирано је да обезбеди бољу заштиту од Г60 са само 0,60 унци по квадратном футу (~ 15-20 микрона). Бројни тестари су документовали стапку трајања Г90 која је око 50% већа од Г60 у корозивним, сољним окружењима. Због ове стопе корозије, Г90 се генерално прихвата као минимални захтев за већину обалних апликација, док је Г60 погодан за више унутрашњих локација које нису изложене морским прскањима или за унутрашње услове који су контролисанији.
Окружење: Минимално препоручено ниво: Дебљина цинка (μm) (по страни) - Очекивани животни век
Приобаљни/висок сољ: Г90: ≥ 25 μm: 20+ година
Унутрашњи/умерени: Г60: 15 - 20 мкм: 10 - 15 година
* Продолжиће живота одражава типичну изложеност у стварном свету; стварна перформанса зависи од одржавања, склоништа, микроклима.
Избор Г90 премаза за обале и излагање високој влаги није претерано, то је разумна опција. Прекокоснице на захтеве спецификације доводе до прерано рђаних проблема, посебно на резаним ивицама готовог метала и на тачкама за причвршћивање вијака / болта. У екстремним условима са соленом водом, можда ће нам бити потребна додатна заштита. Ово подразумева гарање топлим потапањем у комбинацији са другим премазом или најмање премазима нивоа З275 (275 грама/м2). Међутим, за већину типичних потреба становништва са Г90 премазом, она савршено функционише јер је економична, издржава излагање у стварном свету и траје знатно време.
Често постављене питања
Какав је удео цинка у процесу галванизације челика који се користи у венецијанским жалузнима?
Цинк делује као заштитна бариера и само-здрављајућа патина која штити челик од рђавине и корозије.
Шта се подразумева под жртвеном заштитом када се описује цинк?
Цинк служи као жртвена анода, што значи да прво кородира и стога смањује распрострањење рђа кроз изложену челик.
Зашто се препоручује цинк G90 за употребу у обалним подручјима?
Цинк слој Г90 је дебљи и стога пружа побољшану заштиту и дуговечност у окружењу са соленом водом.
Какав је процес галтенирања коришћен у венецијанским челичним странама?
Процес галванизације познат је као гарантирање топлим гушћем, у којем се челик премазује цинком тако што се потопи у растворени цинк, чиме се формирају чврсти слојеви зинк-жељдежне легуре.
Које заштитне особине цинк карбонати пружају цинкованим челичним странама?
Цинк карбонати пружају заштиту самозаздрављавања премашивањем галтенисаног челика и заштитних слојева.