អ្វីដែលធ្វើឱ្យបាក់ការពារពីសំរាមដែលមានសារធាតុស័ង្កសិរីមិនឆ្លងរលួយ?

ការទប់ទល់នឹងការរលួយជាបីស្រទាប់របស់បាក់ការពារពីសំរាមដែលមានសារធាតុស័ង្កសិរី

ការការពារដែលមានស្រទាប់រារាំង៖ សារធាតុស័ង្កសិរីជាជញ្ជាំងការពារទុកសំពាធនៃសំណើម និងអុកស៊ីសែន

ស្លាបពេលដែលធ្វើពីស្ពាន់ដែកដែលបានឆ្លាក់សារធាតុសំងំ (Galvanized) មានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ ដោយសារតែលក្ខណៈគីមីរបស់សារធាតុសំងំ។ សារធាតុសំងំគឺជាឧបករណ៍រារាំងរឹង ហើយដំណាំជាឧបករណ៍រារាំងប្រក្រតីចំពោះសំណើម អុកស៊ីសែន និងផ្សែងប្រព្លាយដែលបណ្តាលមកពីខ្យល់ក្រៅ ដែលជាមូលហេតុនាំឱ្យមានការរលួយ។ ថ្នាំលាប និងស្រទាប់ការពារបែបប្រក្រតី គឺមិនមានស្ថេរភាព ហើយគ្រាន់តែស្ថិតនៅលើផ្ទៃប៉ុណ្ណោះ ហើយនឹងបាក់ ឬធ្លាក់ចេញទៅវិញនៅពេលក្រោយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្ពាន់ដែកដែលបានឆ្លាក់សារធាតុសំងំតាមវិធីចុះក្នុងសារធាតុសំងំរាវក្តៅ (hot-dip galvanizing) គឺខុសគ្នា។ ក្នុងដំណាំនេះ សារធាតុសំងំត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយផ្ទៃដែកតាមរយៈប្រតិកម្មផ្នែកលោហៈ (metallurgical bonding) នៅកម្រិតម៉ូលេគុល។ នេះក៏មានន័យថា ផ្ទៃទាំងអស់ដែលបានបង្ហាញចេញ ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុង រួមទាំងតំបន់ដែលងាយរលួយ ដូចជាផ្នែកគ្រាប់ ជ្រុង និងស្លាប់ដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។

ការការពារដោយការបាត់បង់ (ការការពារប៉ូលារី)៖ របៀបដែលសារធាតុសំងំបាត់បង់ខ្លួនវាដើម្បីរក្សាស្ពាន់ដែក

លើសពីការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការឆ្លងរាលដាល ផ្ទៃរបស់លោហៈក៏អាចត្រូវបានខូច និងបង្ហាញដែកដែលនៅក្រោមផ្ទៃនេះ ដោយសារតែការកាត់ ឬការប៉ះទង្គិចដែលមានកម្លាំងខ្លាំង។ ក្នុងករណីបែបនេះ ស៊ីងគ៍ធ្វើជាអាណ៉ូដសាកសួល (sacrificial anode) នៅក្នុងកោសិកាប្រវែងអេឡិចត្រូគីមី (galvanic electrochemical cell) និងជាប្រភេទអាគេនអុកស៊ីត (oxidizing agent)។ កោសិកាអាណ៉ូដស៊ីងគ៍នឹងត្រូវបានអុកស៊ីតជាមុនសិន មានន័យថា ស៊ីងគ៍នឹងឆ្លងរាលដាលមុនដែក ហើយនឹងបិទបាំងការឆ្លងរាលដាលនេះដើម្បីការពារការកើតស្លាប់ (rust) មិនឱ្យរាលដាលទៅទូទាំងផ្ទៃ ដែលគេស្គាល់ថា «កោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលបិទបាំង» (encapsulation corrosion cell)។ នៅក្នុងបរិស្ថានជាក់លាក់មួយ កោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលនឹងបាក់ និងឆ្លងរាលដាល បណ្តាលឱ្យកោសិកានេះ និងស៊ីងគ៍បញ្ចេញចេញ ដើម្បីបង្កើតឡើងវិញនូវកោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលបិទបាំងតាមរយៈដំណាំអេឡិចត្រូ (electroplate)។ ស្រទាប់ការពារនឹងបាក់ ហើយកោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលនឹងបាក់ និងឆ្លងរាលដាលមុនដែក។ នេះមានន័យថា ស្រទាប់ការពារនឹងបាក់ និងឆ្លងរាលដាលកោសិកានេះ និង «អ៊ីមផ៊ុលស័រ» (impulsor)។ ជាទូទៅ ដែកដែលអុកស៊ីតនឹងឆ្លងរាលដាលលឿនជាង ហើយកោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលបិទបាំងនឹងបាក់លឿនជាង ១០–១០០ ដង ដែលជួយបង្កើនអាយុកាលនៃផលិតផល HZD។ ដូច្នេះ កោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលនឹងបាក់ និងឆ្លងរាលដាល ហើយដែកដែលអុកស៊ីតនឹងឆ្លងរាលដាលកោសិកាប្រវែងឆ្លងរាលដាលបិទបាំង ដែលនឹងបាក់។

ស្រោមការពារដែលអាចជាសះខ្លួនបាន៖ ការបង្កើតកាបូណាត៍ស៊ីងក៍នៅក្នុងធម្មជាតិ

ក្នុងរយៈពេលវែង ស៊ីន្ក៍ប្រតិកម្មយឺតៗជាមួយនឹងសំណើម និងកាបូនឌីអុកស៊ីតក្នុងខ្យល់ ដើម្បីបង្កើតជាស៊ីន្ក៍កាបូណេត។ ជាមួយនឹងការឆ្លងកាត់នៃពេលវេលា រឿងគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយចំនួនកើតឡើងទៅលើស៊ីន្ក៍កាបូណេត។ ជាដំបូង ស្រទាប់នៃស៊ីន្ក៍កាបូណេតបង្ហាញខ្លួននៅលើផ្ទៃរបស់ស៊ីន្ក៍។ ស្រទាប់នេះមិនគ្រាន់តែមានលក្ខណៈសំរាប់សោភ័ណ្ឌប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាមានសមត្ថភាពគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយគឺ «ស្តារខ្លួនឯង»។ ប្រសិនបើ ឬនៅពេលណាក៏ដោយ ស្រទាប់នេះទទួលរងការខូចខាត ដូចជាការកាត់ ឬរបួសផ្សេងៗ ស្រទាប់នេះក៏មានសមត្ថភាពបំពេញចន្លោះការខូចខាតនោះ ដែលជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការពារ។ សមត្ថភាពការពារមិនថយចុះទេ ផ្ទុយទៅវិញ ស៊ីន្ក៍ត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងមាំឡើងដោយស្រទាប់ការពារ។ នៅតាមតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ ស៊ីន្ក៍ប្រតិបត្តិបានល្អប្រឆាំងនឹងធាតុអំបិលសមុទ្រ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ស៊ីន្ក៍ប្រតិបត្តិបានល្អជាងនៅតាមតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រដែលមានសកម្មភាពឧស្សាហកម្ម។ ការកើនឡើងនៃប្រសិទ្ធភាពនេះ បណ្តាលមកពីការកើនឡើងនៃសារធាតុប៉ះពាល់ឧស្សាហកម្ម ដូចជាកាបូនឌីអុកស៊ីត ដែលក៏ជួយបង្កើនការបង្កើតស្រទាប់ការពារផងដែរ។ ស៊ីន្ក៍គឺជាលោហៈមួយដែលមានលក្ខណៈពិសេស ព្រោះវាកាន់តែធន់នឹងការរលួយ និងការពារបានកាន់តែប្រសើរឡើងទៅតាមពេលវេលា ជាជាងកាន់តែអាក្រក់ឡើង ដែលជាការកើតឡើងចំពោះលោហៈផ្សេងៗទាំងអស់។ ស៊ីន្ក៍គឺជាលោហៈមួយដែលមានលក្ខណៈពិសេសក្នុងទិសដៅនេះ។

ការប៉ុតសំណាក់ដែលធ្វើឡើងដោយការចុះចូលក្នុងសារធាតុសំណាក់ក្តៅ: របារដែកដែលមានភាពអាចទុកចិត្តបាន

ដែកធម្មតាត្រូវបានបំប្លែងទៅជាដែកដែលមានភាពអាចទុកចិត្ត និងរឹងមាំ ដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់ តាមរយៈដំណាំការប៉ុតសំណាក់ដែលធ្វើឡើងដោយការចុះចូលក្នុងសារធាតុសំណាក់ក្តៅ។ វាជាដំណាំការផ្សារភ្ជាប់គ្មានជាប់គ្នាដែលមានភាពច្បាស់លាស់ ហើយលើសពីការគ្រាប់គ្រងតែមួយគ្រាប់។ ដំណាំការចំនួនបួនដែលបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជិតស្និត ធានាថាដំណាំការនេះមានភាពអាចទុកចិត្តបាន។

ជំហានការរៀបចំផ្ទៃមុខ គឺដើម្បីដកសារធាតុប៉ះពាល់ទាំងអស់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការជាប់គ្នា និងគុណភាពនៃការប៉ុតសំណាក់ ដែលធានាថាផ្ទៃមុខគឺស្អាត និងឥតមានប្រេង ឬស្រែកស្បែក។ ដែកត្រូវបានសម្អាតប្រេង សម្អាតដោយអាស៊ីត និងប្រើសារធាតុផ្សារ (flux) ដែលធ្វើឱ្យវាមិនមានសារធាតុប៉ះពាល់ទាំងអស់ ហើយដំណាំការរៀបចំភាគច្រើននឹងបង្ហាញផ្ទៃមុខទៅនឹងការប៉ះពាល់ដែលមានកម្រិតខ្ពស់នៃអេឡិចត្រូលីស៊ីស (electrolysis) ដែលធានាថាសារធាតុប៉ះពាល់មិនត្រឹមតែត្រូវបានដកចេញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុថែមទាំងត្រូវបានប៉ះពាល់ឱ្យអស់បាក់ស៊ីដ (neutralized)។

ដែកដែលបានសម្អាតទាំងអស់ ត្រូវបានចុះចូលទៅក្នុងសារធាតុសំណាក់រាវដែលមានសីតុណ្ហភាព ៤៥០ ដឺក្រេសេលស៊ីអ៊ីស (Celsius) ដែលប៉ះពាល់ឱ្យមានប្រតិកម្មការរាយរាយ (diffusion reaction)។ ដែលបង្កើតជាស្រទាប់សមាសធាតុរវាងសំណាក់ និងដែក ចំនួនប៉ុន្មាន ដែលភ្ជាប់ជាប់គ្នាជាមួយដែក។

នៅពេលដែលដែកត្រូវបានដកចេញពីទឹកដែកដែកដែកត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដែកស្រោចស្រង់និងដែករឹងនៅពេលដែកត្រូវបានបំពាក់ដោយកម្រិតជាច្រើននៃដែកសុទ្ធ។ នេះគឺជាជំហានចុងក្រោយនៃដំណើរការ galvanizing ហើយត្រូវបានគេហៅថាការដកចេញដោយមានការគ្រប់គ្រង។

ជាចុងក្រោយ, គុណភាពជាច្រើននៃដំណើរការ galvanizing ត្រូវតែស្របតាមស្តង់ដារ ASTM A123 ដើម្បីធានាថាដំណើរការ galvanizing ដែលធ្វើឡើងមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះគឺដើម្បីធានាថាដំណើរការ galvanizing ត្រូវបានធ្វើឡើងទៅតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើបាន។

នៅទីនេះ ការពារប្រភេទពីរប្រកបដោយសកម្មភាពជាមួយគ្នា។ ទីមួយ មានរបាំងរូបវន្តមួយដែលការពារប្រឆាំងនឹងការខូចខាត ហើយលើសពីនេះទៀត មានការពារប៉ះអេឡិចត្រូគីមី ដែលមានន័យថា សារធាតុទាំងនេះ តាមរបៀបណាមួយ បានប្រគោះផ្នែកមួយនៃម៉ាស់របស់ពួកវាដើម្បីការពារគ្រឿងផ្សំដែលត្រូវការការពារយ៉ាងពិតប្រាកដ។ ក្រាបស្តេលសំប៉ែតសំប៉ែតដែលបានឆ្លាក់សំប៉ែត ទទួលរងការខូចខាតពីការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ — ពីការបើក និងបិទ អ្នកប្រើប្រាស់ប៉ះទៅលើក្រាប ហើយក្រាបត្រូវតែទប់ទល់នឹងអាកាសធាតុគ្រប់ប្រការ។ ការភ្ជាប់គ្រឿងផ្សំនៃក្រាបតាមរយៈវិទ្យាសាស្ត្រផ្នែកលោហៈ ធ្វើឱ្យវាមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការស្លាប់បានកាន់តែប្រសើរ ទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចបានកាន់តែប្រសើរ និងរក្សាស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធបានកាន់តែប្រសើរ។ នៅពេលដែលក្រាបទាំងនេះត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយស្រទាប់កាបូណាតសំប៉ែត (zinc carbonate coating) ដែលជាស្រទាប់ស្វ័យជាស្វ័យ (self-healing coating) និងស្តេលសំប៉ែត ក្រាបនេះនឹងនៅតែគ្មានសារធាតុរាវ (rust-free) រយៈពេលជាច្រើនទសវត្ស ទោះបីជាក្នុងបរិស្ថានអាក្រក់បំផុតក៏ដោយ ដូចជាក្នុងការមានទឹក ទឹកប្រៃ និងលក្ខខ័ណ្ឌរោងចក្រ។

កម្រិតស្រទាប់សំប៉ែត (G40, G60, G90): ការកែសម្រួលក្រាបស្តេលសំប៉ែតឱ្យសមស្របនឹងតម្រូវការបរិស្ថាន

ស្លាបពេលដែលធ្វើពីសំណាក់ដែកដែលបានឆ្លាក់សារធាតុស៊ីន (galvanized) ផ្តល់នូវការការពារចំពោះការរលួយ ដែលអាស្រ័យលើបរិមាណស៊ីនដែលបានឆ្លាក់លើផ្ទៃដែកក្នុងមួយហាងទាប (square foot)។ តាមស្តង់ដារ ASTM A653 នៅសហរដ្ឋអាមេរិក កម្រិត G40, G60, G90 ជាដើម គឺជាកម្រិតដែលបញ្ជាក់ពីបរិមាណស៊ីនដែលបានឆ្លាក់ (វាស់លើទាំងពីរខាងនៃសន្លឹកដែក)។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រិតនីមួយៗ ស្រទាប់ស៊ីនកាន់តែក្រាស់ ដែលផ្តល់ឱ្យផលិតផលនេះនូវអាយុកាលវែងជាងមុនមុនពេលចាប់ផ្តើមមានការរលួយ ឬរលួយ។ នេះជាការពិតជាពិសេសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដែលទាមទារខ្ពស់ ឬក្នុងបរិបទឧស្សាហកម្ម ដែលផ្ទៃដែកត្រូវបានប៉ះទង្គិចជាបន្តបន្ទាប់ដោយខ្យល់ដែលមានអំបាញ់ ប្រៃ ការប៉ះទង្គិចនៃការប៉ន់ស្រាយ ឬសំណើម។ អ្នកកាន់សន្យាក្នុងតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ ចូលចិត្តប្រើដែកដែលបានឆ្លាក់ស៊ីនកម្រិត G90 ពីព្រោះថ្លៃដើមបន្ថែមនេះមានហេតុផល នៅក្នុងរយៈពេលវែង ដោយសារថ្លៃដើមសម្រាប់ការថែទាំ និងការជំនួសនឹងទាបជាង។

ភាពធន់នៃកម្រិតផ្សេងៗគ្នាក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើម នៅតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ និងបរិយាកាសដែលមានកម្រិតប្រៃខ្ពស់

ការមានខ្យល់ដែលមានអំបូរអំបិលខ្ពស់នាំឱ្យមានការឆ្លងកាត់ផ្ទៃដែលបណ្តាលមកពីប្រតិកម្មអេឡិចត្រូគីមីយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលធ្វើឱ្យត្រូវការស្រទាប់សំណាំងសំងោរដែលមានស្ថេរភាពទៅនឹងការឆ្លងកាត់ផ្ទៃខ្ពស់ជាង (កាន់តែក្បាល) ដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដែលមានសារធាតុប៉ះពាល់ខ្លាំងទាំងនេះ។ ស្រទាប់ G90 ឧទាហរណ៍ ដែលមានសំណាំងសំងោរ ០,៩០ អោនស្កេរហ្វីត ឬប្រហែល ២៥ ដល់ ៣០ មីក្រូម៉ែត្រ នៅលើគ្រប់ជ្រុង ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់ការការពារប្រសើរជាងស្រទាប់ G60 ដែលមានតែ ០,៦០ អោនស្កេរហ្វីត (~ ១៥-២០ មីក្រូម៉ែត្រ) ប៉ុណ្ណោះ។ ការសាកល្បងជាច្រើននៅក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែង បានបញ្ជាក់ថា អាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ស្រទាប់ G90 ក្នុងបរិស្ថានដែលមានសារធាតុប៉ះពាល់ខ្លាំង និងមានអំបិល គឺខ្ពស់ជាង G60 ប្រហែល ៥០%។ ដោយសារអត្រានៃការឆ្លងកាត់ផ្ទៃនេះ ស្រទាប់ G90 ត្រូវបានទទួលស្គាល់ជាទូទៅថា ជាតម្រូវការអប្បបរមាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ភាគច្រើននៅតាមឆ្នេរសមុទ្រ ខណៈដែលស្រទាប់ G60 សាកសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅតាមតំបន់ខាងក្នុងដែលមិនបានទទួលរងនូវការប៉ះពាល់ពីស្រោមសមុទ្រ ឬក្នុងបរិស្ថានខាងក្នុងដែលមានការគ្រប់គ្រងល្អជាង។

បរិស្ថាន៖ កម្រិតអប្បបរមាដែលណែនាំ៖ កម្រាស់សំណាំងសំងោរ (មីក្រូម៉ែត្រ) (នៅលើគ្រប់ជ្រុង) – អាយុកាលប្រើប្រាស់ដែលរំពឹងទុក

តាមឆ្នេរសមុទ្រ/អំបិលខ្ពស់៖ G90៖ ≥ ២៥ មីក្រូម៉ែត្រ៖ ២០ ឆ្នាំ ឬច្រើនជាង

ផ្ទៃក្នុង/មធ្យម: G60: 15 - 20 មីក្រូម៉ែត្រ: 10 - 15 ឆ្នាំ

*អាយុកាលបញ្ជាក់ពីការប៉ះទង្វាត់ជាក់ស្តែងធម្មតា; សមត្ថភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធិភាពពិតប្រាកដអាស្រ័យលើការថែទាំ ការការពារពីធាតុបរិស្ថាន និងអាកាសធាតុរង្វែង។

ការជ្រើសរើសសំបក G90 សម្រាប់ការប៉ះទង្វាត់នៅតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ និងតំបន់ដែលមានសំណើមខ្ពស់ មិនមែនជាការធ្វើហួសហេតុទេ ប៉ុន្តែវាជាជម្រើសដែលមានសារប្រយោជន៍។ ការប្រើវិធីសាស្ត្រសង្ខេបក្នុងការកំណត់តម្រូវការបច្ចេកទេសនឹងនាំឱ្យមានបញ្ហារលួយមុនអាយុកាល ជាពិសេសនៅលើគែមដែលត្រូវបានកាត់របស់ផលិតផលដែក និងនៅតំបន់ដែលមានស្ក្រូវ ឬប៊ូលត៍ភ្ជាប់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងបរិស្ថានទឹកប្រៃខ្លាំងណាស់ យើងប្រហែលជាត្រូវការការការពារបន្ថែមមួយជាន់។ វាបានផ្តល់នូវការប៉ះគ្រាប់ដែកក្តៅ (hot dip galvanizing) រួមគ្នាជាមួយសំបកបន្ថែមមួយ ឬយ៉ាងហោចណាស់ក៏គឺសំបកកម្រិត Z275 (275 ក្រាម/ម៉ែត្រការ៉េ)។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់តម្រូវការធម្មតារបស់ប្រជាជនភាគច្រើនដែលប្រើសំបក G90 វាដំណើរការបានល្អឥតខ្ចះខ្ចាយ ព្រោះវាមានតម្លៃសមរម្យ ទប់ទល់បាននឹងការប៉ះទង្វាត់ជាក់ស្តែង និងមានអាយុកាលយូរ។

សំណួរញឹកញាប់

សារធាតុស៊ីនេកមានតួនាទីអ្វីក្នុងដំណាំស៊ីនេកលើដែកដែលប្រើសម្រាប់ប្រើក្នុងការផ្តល់ពន្លឺប៉ះពាល់ (Venetian blinds)?

សារធាតុស៊ីនេកដំណើរការជាជញ្ជាំងការពារ និងជាស្រទាប់ប៉ះពាល់ដែលអាចស្តារខ្លួនវាបាន (self-healing patina) ដើម្បីការពារដែកពីការរលួយ និងការប៉ះពាល់។

តើការការពារដែលជាជំនួសគ្នាមានន័យយ៉ាងណាដែលពណ៌នាអំពីស៊ីង?

ស៊ីងបម្រើជាអាណ៉ូដដែលជាជំនួសគ្នា មានន័យថា វាបាក់បែកជាមុន ហើយដូច្នេះវាបន្ថយការរលួយពីការរីករាយទៅកាន់សែលដែលបានបើកចំហ។

ហេតុអ្វីបានជាស៊ីងដែលមានកម្រិត G90 ត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើនៅតាមតំបន់ឆ្លងកាត់ផ្ទៃសមុទ្រ?

ស៊ីងដែលមានកម្រិត G90 មានស្រទាប់ក្បាលជាង ហើយដូច្នេះវាផ្តល់នូវការការពារ និងភាពជាប់គ្រងយូរអង្វែនក្នុងបរិស្ថានទឹកប្រៃ។

តើដំណាំការប៉ាក់ស៊ីងដែលប្រើនៅលើស្លាបព្រាស្តេលវេណេស៊ីអានមានអ្វីខ្លះ?

ដំណាំការប៉ាក់ស៊ីងគឺត្រូវបានគេស្គាល់ថា ជាការប៉ាក់ស៊ីងដោយការដុសចូលក្នុងស៊ីងរាវក្តៅ ដែលសែលត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយស៊ីងតាមរយៈការដុសចូលក្នុងស៊ីងរាវក្តៅ ហើយបង្កើតជាស្រទាប់ស៊ីង-ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់។

ស៊ីងកាបូណេតផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិការពារអ្វីខ្លះដល់ស្លាបព្រាស្តេលដែលបានប៉ាក់ស៊ីង?

ស៊ីងកាបូណេតផ្តល់នូវការការពារដែលអាចស្តារខ្លួនវាបាន ដោយគ្របដណ្តប់លើស្លាបព្រាស្តេលដែលបានប៉ាក់ស៊ីង និងស្រទាប់ការពារ។