ວິທີຕິດຕັ້ງລາວລ່ຽນບົນບັນໄດເຄື່ອງມື?

ການວັດແທກຄວາມກວ້າງຂອງບັນໄດ (treads), ຄວາມສູງຂອງບັນໄດ (risers), ແລະ ຄວາມກວ້າງທັງໝົດຂອງບັນໄດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງລາວລີ້ງທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ. ມາດຕະຖານການສ້າງສາງ (IBC ແລະ IRC), ລວມທັງມາດຕະຖານການສ້າງສາງແຫ່ງຊາດ, ຕ້ອງການໃຫ້ລາວລີ້ງທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານສາມາດຮັບນ້ຳໜັກດ້ານຂ້າງໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 200 ປອນ (lbs). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເສົາຕ້ອງຖືກຄຳນວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອກຳນົດຈຸດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເສົາ, ຈຶ່ງຕ້ອງວັດຄວາມຍາວຂອງບັນໄດແລ້ວແບ່ງດ້ວຍຄວາມຫ່າງທີ່ມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງລາວລີ້ງອະນຸຍາດໃຫ້. ມາດຕະຖານການສ້າງສາງສຳລັບບ້ານທີ່ຢູ່ອາໄສສ່ວນໃຫຍ່ກຳນົດຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເສົາໄວ້ທີ່ປະມານ 4 ແຜ່ນ (feet) ຕາມບົດທີ່ R311.7.8 ຂອງ IRC. ບາງເມືອງຫຼື ເຂດອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເສົາເຖິງ 5 ແຜ່ນ (feet) ແຕ່ຈຳນວນດັ່ງກ່າວມີຈຳນວນໜ້ອຍ. ຄວນລະວັງຄະດີພິເສດເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງທີ່ຄວນກັງວົນເພີ່ມເຕີມແມ່ນນ້ຳໜັກທີ່ເປັນສຸມຢູ່ບໍລິເວນມຸມແລະບ່ອນພັກ (landings). ການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງທັງໝົດ.

ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໝາກຈຸດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຢືດ (anchor points), ການປັບໃຫ້ເທົ່າກັນ (levelling) ແລະ ການຂຽນເສັ້ນເປັນສີຂາວ (chalking) ຕ້ອງເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມໍາທຽບໃນລະດັບຄວາມສູງ 34 ຫາ 38 ນິ້ວ (inches) ແລະ ຕ້ອງມີສ່ວນຍືດເພີ່ມທີ່ຕ້ອງການ

ຫຼັງຈາກຕັດສິນໃຈແລ້ວວ່າຈະຕິດຕັ້ງເສາທີ່ໃດ ໃຊ້ເຄື່ອງລາເຊີເພື່ອເຮັດເຄື່ອງໝາຍຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕັ້ງຊື່ຂອງເສາໃຫ້ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຂອງ IRC R311.7.8:

ລາວລິງຕ້ອງມີຄວາມສູງລະຫວ່າງ 34 ແລະ 38 ນິ້ວ (86.4–96.5 ແຊັງຕີເມີ) ໃນທິດຕັ້ງຊື່ ໂດຍວັດແທກຈາກດ້ານໜ້າຂອງແຕ່ລະຂັ້ນໄປຫາດ້ານໜ້າຂອງແຕ່ລະຂັ້ນ.

ຕ້ອງບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໆ ນ້ອຍກວ່າ 4 ນິ້ວ (10.2 ແຊັງຕີເມີ) ລະຫວ່າງລາວລິງ ແລະ ສາຍເຊື່ອມ.

ຕ້ອງມີລາວລິງທີ່ຍືນອອກໄປຢ່າງໜ້ອຍ 12 ນິ້ວ (30.5 ແຊັງຕີເມີ) ໃນທິດນອນທີ່ດ້ານລຸ່ມສຸດຂອງຂັ້ນ ແລະ ຍືນຂຶ້ນໄປຕາມທິດຕັ້ງຊື່ຈົນເຖິງດ້ານເທິງສຸດຂອງເຂດທີ່ຈະຢືນ.

ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບ (transit level) ເພື່ອກວດສອບລະດັບຄວາມສູງ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບທີ່ມີລູກປ່ອມ (bubble level) ເທົ່ານັ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆໃນລະດັບຄວາມເອີ້ງອາດຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ເສາລາວລິງຂອງບັນໄດເຂົ້າກັບເບຕົງ

ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງເຈาะແບບຄອນກຣີດ (hammer drill) ຮ່ວມກັບເຄື່ອງເຈາະສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ (masonry bit), ການຄວບຄຸມຝຸ່ນ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກ ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງທ່ານຈະເປັນການໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະແບບປະສົມ (hammer drill) ແລະ ຕົວເຈາະທີ່ມີຫົວເຈາະທຳດ້ວຍວັດສະດຸຄາບອນ (carbide-tipped masonry bit) ທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັບຕົວຢືດ (anchor) ທີ່ທ່ານຈະໃຊ້. ທ່ານຈະຕ້ອງລ້າງຮູທີ່ເຈາະອອກຫຼັງຈາກເຈາະເສັ້ນ, ແລະ ຄົນສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ເครື່ອງດູດຝຸ່ນ (shop vacuum) ຮ່ວມກັບຫົວດູດທີ່ມີແປรงເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້. ການລ້າງຝຸ່ນອອກໃຫ້ສະອາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກຝຸ່ນຈະເຮັດໃຫ້ການຈັບເຂົ້າກັນ (bonding) ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ເວລາທີ່ທ່ານຕິດຕັ້ງຕົວຢືດ, ທ່ານຄວນຕິດສະຕິກເທັບໄວ້ທີ່ຕົວເຈາະໃນຈຸດທີ່ຫ່າງຈາກສ່ວນທ້າຍຂອງຕົວຢືດເຖິງ 0.5 ນິ້ວ (half inch) ເພື່ອໃຫ້ມີທີ່ວ່າງສຳລັບເສີ້ນຝຸ່ນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອຂະໜາດນ້ອຍ. ທ່ານມີໜ້າທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມປອດໄພເປັນອັນດັບທຳອິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາ (eye protection) ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ກຳນົດຂອງ OSHA. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຫຼ້າສຸດຈາກ BLS, ປະມານ 70% ຂອງການບາດເຈັບທີ່ເກີດຂື້ນກັບຕາໃນທີ່ເຮັດວຽກເກີດຈາກການເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະແບບປະສົມ (hammer drill) ແລະ ບ່ອນທີ່ເປັນເບຕົງ.

ເມື່ອທ່ານຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງຕົວຢືດແບບເສືອກ (sleeve anchors) ແລະ ຕົວຢືດແບບແຂວນ (wedge anchors), ທ່ານຄວນພິຈາລະນາວັດສະດຸຂອງຮ້ານ (railing) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງນ້ຳໜັກທີ່ຈະຮັບ.

ບັນດາບັນໄດທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງປູນສ່ວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ແທ້ຈິງເທົ່າກັບລະດັບ. ເມື່ອມີຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ຊ່ອງທີ່ຫວ່າງເປ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 1/8 ນິ້ວ ພາຍໃຕ້ແຜ່ນຕິດຕັ້ງ ຄຸນນະສົມບັດຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເພີມ (shims) ທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດສະເຕີນ ຫຼື ວັດຖຸປະສົມ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ແຜ່ນເພີມທົ່ວໄປ. ແຜ່ນເພີມເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດວາງໃຫ້ແຜ່ນເພີມເຫຼົ່ານີ້ແບ່ງນ້ຳໜັກອອກໄປທົ່ວທັງໝົດ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກອງຂອງແຜ່ນເພີມ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຂັນບີດສະກຣູເຖິງຈຸດສຸດທ້າຍ ທ່ານຄວນໃຊ້ລະດັບນ້ຳ (torpedo level) ຢາວ 9 ນິ້ວ ແລະ ສອບສອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຕັ້ງຊິດ (square). ທ່ານບໍ່ຄວນຈະຕ້ອງຂັນບີດສະກຣູຢ່າງຮຸນແຮງເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ເກີດຄວາມຊິດ ເນື່ອງຈາກສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມຕຶງຕົນ (stress points) ແລະ ສິ່ງທີ່ສຳເລັດຈະບໍ່ຄ່ອຍເສຖຽນ. ຕົວເລກກໍສະໜັບສະໜູນເຫຼົ່ານີ້ເຊັ່ນກັນ. ປີທີ່ຜ່ານມາ ວາລະສານຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງກໍ່ສ້າງ (Building Safety Journal) ໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າ 92% ຂອງບັນຫາການສັ່ນໄຫວໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ພົບເຫັນ ເກີດຈາກການໃຊ້ແຜ່ນເພີມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເປັນພິເສດເມື່ອການໃຊ້ແຜ່ນເພີມເກີດຂຶ້ນໃນບັນໄດທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງປູນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ການຢືນຢັນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຕັ້ງ (vertical alignment), ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງແຜນ (plan alignment), ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງນອນ (horizontal alignment) ໂດຍໃຊ້ລະດັບນ້ຳທີ່ມີແຖບຂ້າມ (cross level) ແລະ ແຖບທີ່ວາງທີ່ເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມຸມທີ່ຕ້ອງການ (diagonals) ກ່ອນທີ່ຈະຂັນບີດສະກຣູຢ່າງສຸດທ້າຍ.

ໃຊ້ແຜ່ນເພີມ (shim) ທີ່ຕົ້ນເສົາ ແລ້ວຈຶ່ງປະຕິບັດການກວດສອບສາມຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ສອບສອງຄວາມຕັ້ງຊື່ຂອງເສົາແຕ່ລະຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກມຸມດິຈິຕອນ (digital cross level) ເພື່ອໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ ±1°.

2. ສອບສອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງແບບແຜນດ້ວຍການວັດແທກເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມຸມທີ່ເທິງສຸດຂອງເສົາທີ່ຢູ່ຕ້ານກັນ – ຄວາມເປີດກວ້າງທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ ±1/16 ນິ້ວ.

3. ສອບສອງຄວາມຕັ້ງຮາບຂອງເສົາດ້ວຍເສັ້ນກໍ່ສ້າງ (builders line) ຫຼື ເສັ້ນຂອງຊ່າງກໍ່ສ້າງ (masons line) ທີ່ຖືກດຶງໄວ້ລະຫວ່າງເສົາທີ່ຢູ່ດ້ານນອກ.

ກ່ອນຈະຂັນແບັກເປີ້ນທີ່ເຄືອບດ້ວຍ epoxy ໃຫ້ສຸດທ້າຍ, ຕ້ອງບັນທຶກຄ່າວັດແທກທັງໝົດ. ການສອບສອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງແບບໄດ້ຖືກບັນທຶກເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງລົງໄປ 68% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການວັດແທກດ້ວຍຕາເທົ່ານັ້ນ (Construction Trades Report 2024). ຕ້ອງຖອດເປີ້ນທັງໝົດອອກ ແລະ ຂັນແບັກຄືນໃໝ່ຕາມຮູບແບບການຂັນແບັກແບບດາວ (star pattern) ເທົ່ານັ້ນ ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ປະຕິບັດການສອບສອງທັງໝົດເสรັດສິ້ນ.

ຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະ ຟັງຊັນການໃຊ້ງານຂອງລາວລີ້ງບັນໄດ

ກົດລະບຽບກ່າວວ່າ: ລາວລີ້ງບັນໄດຕ້ອງມີຄວາມສູງ 34–38 ນິ້ວ, ມີຂະໜາດຂອງສ່ວນທີ່ຈັບໄດ້ 1.25–2 ນິ້ວ, ຕ້ອງຕໍ່ເນື່ອງກັນທັງໝົດ, ແລະ ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບກັບແຮງດ້ານຂ້າງ 200 ປອນ.

ເມື່ອເວົ້າເຖິງລາວລີ້ງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ບົນບັນໄດ, ມາດຕະຖານສາກົນດ້ານການສ້າງສີ່ຂໍ້ຕ້ອງການຫຼັກ. ຂໍ້ທຳອິດ, ລາວລີ້ງຕ້ອງມີຄວາມສູງລະຫວ່າງ 34-38 ນິ້ວ. ຂໍ້ທີສອງ, ຂະໜາດຂອງສ່ວນທີ່ຈັບໄດ້ຂອງລາວລີ້ງຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 1.25 ນິ້ວ ແລະ 2 ນິ້ວ ເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ. ຂໍ້ທີສາມ, ລາວລີ້ງຕ້ອງຕໍ່ເນື່ອງກັນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ. ນອກຈາກນີ້, ລາວລີ້ງຕ້ອງຍືນອອກໄປເທິງແລະລຸ່ມບັນໄດທີ່ເທິງສຸດ ແລະ ລຸ່ມສຸດ ຈົນເຖິງ 12 ນິ້ວ. ຂໍ້ທີສີ່, ລາວລີ້ງຕ້ອງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກດ້ານຂ້າງໄດ້ 200 ປອນດ໌ (lb.) ໃນຈຸດໃດກໍຕາມຂອງລາວລີ້ງ ແລະ ຍັງຄົງບໍ່ເคลື່ອນໄຫວ. ການທົດສອບນີ້ເປັນເລື່ອງທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ສຳເລັດໃນທັນທີ ບໍ່ແມ່ນເປັນໂຄງການທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການພັດທະນາ; ຖ້າລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບນີ້ ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານເຂົ້າໄປໃຊ້ສາງເຮືອນໄດ້.

ການຈັບຈຸດບົກບ່ອນຂອງລາວລີ້ງບັນໄດ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລີ່ມເຫຼື່ອມ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັບທີ່ບໍ່ຢູ່ກາງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງລາວລີ້ງ ແລະ ບັນໄດ.

ຫຼັງຈາກຜູ້ຕິດຕັ້ງເຮັດວຽກສຳເລັດແລ້ວ, ບັນຫາບາງຢ່າງສາມາດຕິດຕາມກັບບັນຫາສາມຢ່າງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການດຶງອອກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່: ຖ້າມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າ 1/8 ນິ້ວ, ຕ້ອງເຈาะຮູໃໝ່ແລະໃຊ້ເຣຊິນເອບີ້ກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ອີກຄັ້ງ.

2. ການຈັດຕັ້ງບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງແທັກ: ໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຈັດຕັ້ງບ່ອນທີ່ມີເລເຊີເພື່ອປັບແທັກ, ແລະທຳການຂັນໃໝ່.

3. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ: ຖ້າມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກດ້ານຂ້າງຕ່ຳກວ່າ 200 ປອນດ໌, ບ່ອນຂັນຈະບໍ່ເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ IBC, ແລະຖ້າມີຄວາມເຄັ່ນເຄີຍໃດໆ, ລາວລິງອາດຈະພັງລົງ.

ຫ້າມນຳມາປະສົມກັບການດຶງເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອສ້າງຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂຶ້ນກັບການເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຕາມລຳດັບ.

ພາກ FAQ

ການວັດແທກທີ່ສຳຄັນໃນການຈັດຕັ້ງລາວລິງໃນບັນໄດແມ່ນຫຍັງ?

ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທ້ອງຖິ່ນ, ແລະສຳລັບລາວລິງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ (verge railings), ຄວາມສູງຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 34 ເຖິງ 38 ນິ້ວຈາກສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກຂອງບັນໄດ (tread nosing). ແລະຊ່ອງເປີດທັງໝົດຄວນຈະກວ້າງປະມານ 4 ເຖິງ 5 ແຟັດ, ອີງຕາມບົດທີ່ R311.7.8 ຂອງ IRC. ການອອກແບບຍັງຄວນພິຈາລະນາຄວາມເລິກຂອງບັນໄດ (tread depth), ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ເປັນຂັ້ນ (riser height), ແລະຄວາມກວ້າງທັງໝົດຂອງບັນໄດ.

ເລືອກເອງເຄື່ອງຂັນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບລາວລິງບັນໄດແນວໃດ?

ຄຳຕອບຢູ່ທີ່ວັດສະດຸຂອງຮາວກັ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍ. ສະກຣູທີ່ມີຮູບແບບເປັນແຖບແທງ (Wedge anchors) ໃຊ້ສຳລັບຮາວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ຫຼື ເຫຼັກດຳ ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງຕັດສູງ ແລະ ຕ້ອງຝັງລົງໄປໃນເບຕົງຢ່າງລຶກ. ໃນທາງກັບກັນ ສະກຣູທີ່ມີຮູບແບບເປັນທໍ່ (Sleeve anchors) ໃຊ້ສຳລັບຮາວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິເນີ້ມ ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບດ້ານຂອງແຜ່ນເບຕົງ.

ສາເຫດທີ່ເກີດຂື້ນເຖິງຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຮາວກັ້ນມີຫຍັງແດ່, ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແນວໃດ?

ສາເຫດທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນແມ່ນອາດເກີດຈາກການຖອກອອກຂອງສະກຣູ, ການຈັດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວຈັບ (brackets), ຫຼື ການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີແກ້ໄຂບາງຢ່າງປະກອບດ້ວຍ: ການຂັນຮູສະກຣູໃໝ່, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແລະຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງດ້ວຍເລເຊີ (laser alignment) ສຳລັບຕົວຈັບ, ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ສູງກວ່າມາດຕະຖານຂອງແຮງດ້ານຂ້າງທີ່ຕ້ອງການ (200 ປອນ)