El anodizado sigue siendo un tratamiento superficial preferido para barandillas de aleación de aluminio principalmente porque mejora la resistencia y apariencia de la barandilla. El anodizado consiste en colocar la barandilla de aleación de aluminio en una solución electrolítica y hacer pasar una corriente eléctrica. Esto crea una capa de óxido gruesa y porosa sobre la superficie de la barandilla. Esta capa de óxido porosa está fuertemente adherida al metal base y protege la barandilla de las duras condiciones exteriores de carreteras, jardines y plazas comerciales. La barandilla de aleación de aluminio anodizada colocada a lo largo de la costa ha protegido las barandillas contra la oxidación y la corrosión durante muchos años. El proceso de anodizado permite que la barandilla sea estéticamente atractiva a la vez que resistente a las condiciones extremas del exterior. La barandilla de aleación de aluminio anodizada colocada a lo largo de la costa ha protegido las barandillas contra la oxidación y la corrosión durante muchos años. El anodizado también ayuda a que las barandillas soporten cualquier condición climática. El proceso de anodizado permite una mayor variedad de colores manteniéndose ecológico. El anodizado es muy valorado para el tratamiento del aluminio porque es ecológico y proporciona barandillas de aluminio anodizado que cumplen con las expectativas de los clientes.
El recubrimiento en polvo se considera un tratamiento superficial igualmente diverso para barandillas de aleación de aluminio, ya que ofrece opciones ilimitadas de colores y texturas.
Para comenzar el proceso de fabricación de barandillas de aleación de aluminio con recubrimiento en polvo, se aplica sobre la aleación de aluminio un polvo seco que consiste en resina y pigmento
rieles. Luego, los rieles de protección se calientan para que el polvo pueda fundirse y curarse, lo que resulta en una superficie acabada dura. A diferencia de otros recubrimientos, uno de los beneficios más importantes del recubrimiento en polvo en rieles de aleación de aluminio es que los rieles pueden recubrirse de manera uniforme, incluso en los lados y bordes complejos, lo cual es muy significativo cuando se trata de barandillas con patrones complicados. La resistencia de los rieles de aleación de aluminio con recubrimiento en polvo también es muy importante, especialmente en lugares con alto volumen de personas, como campus escolares o estacionamientos, donde los rieles de protección suelen golpearse. Además, la amplia gama de opciones disponibles para los clientes en cuanto al recubrimiento en polvo, que incluye colores en distintos tonos así como diferentes tipos de acabado como mate, brillante o texturizado, ayuda a los clientes a adaptar los rieles de aleación de aluminio a sus requisitos específicos de diseño. El acabado también resiste la exposición directa intensa al sol, lo que lo hace ideal para rieles de aleación de aluminio exteriores expuestos al sol durante largos períodos. Es por estas razones que el recubrimiento en polvo se utiliza ampliamente en proyectos que involucran rieles de aleación de aluminio, independientemente de si son residenciales o comerciales. La mayoría de las personas utilizan los rieles de aleación de aluminio con fines residenciales, ya que son más confiables y están fabricados con alta calidad.
El recubrimiento electrolítico es el tratamiento superficial más avanzado para aluminio que requiere alta calidad y barreras avanzadas, especialmente aquellas que necesitan ser resistentes a la corrosión.
El proceso de aplicación de un recubrimiento electrorrepulsivo comienza colocando la barandilla de aleación de aluminio en un baño de solución de pintura acuosa. Se aplica un campo eléctrico a la solución de pintura, lo que provoca la electro deposición de partículas de pintura sobre la superficie de la barandilla. Este proceso da como resultado una capa uniforme y delgada de recubrimiento que encapsula completamente la barandilla de aleación, incluso en aberturas pequeñas y áreas de difícil acceso que podrían pasarse por alto con otras técnicas de recubrimiento. El recubrimiento de pintura electrorrepulsiva también protege la barandilla contra la humedad, productos químicos y aire contaminado; por ello, es necesario recubrir completamente la barandilla con una pintura de alta calidad. Un ejemplo de este uso sería una barandilla de aleación de aluminio recubierta electrorrepulsivamente cerca de edificios industriales. La barandilla estaría protegida frente a humos químicos corrosivos y, además, se prolongaría su vida útil. El recubrimiento también es estéticamente agradable, y el acabado puede mejorarse mediante otros procesos secundarios, como capas superiores. Aunque las técnicas electrocrómicas suelen ser funcionales, el proceso también puede añadir adornos a la pintura con colores neutros como gris y negro, haciendo que la barandilla sea más aceptable en su entorno. El equilibrio entre funcionalidad y embellecimiento hace que este tratamiento sea muy valioso superficialmente.
El recubrimiento de fluorocarbono ofrece un tratamiento premium a la barandilla de aleación de aluminio y proporciona una protección duradera contra el sol y el desvanecimiento.
La capa protectora incluye resinas de fluoropolímero, lo que otorga al recubrimiento una resistencia excepcional a la radiación ultravioleta (UV), temperaturas extremas y otros contaminantes ambientales. A diferencia de otros recubrimientos, la barrera de aleación de aluminio con recubrimiento de fluorocarbono conserva su color y brillo, y resiste los elementos y la intemperie durante 20 años, soportando luz solar intensa, nieve abundante e incluso lluvia ácida. Esta resistencia extrema hace que estas barreras sean altamente adecuadas para cercas perimetrales de aeropuertos, barreras de carreteras, balcones de edificios altos y otros proyectos a gran escala donde reemplazar la barrera de aleación de aluminio resulta costoso y consume mucho tiempo. La aplicación del recubrimiento de fluorocarbono se realiza mediante una técnica de pulverización, en la que se aplican varias capas sobre la barrera de aleación de aluminio, y cada capa se cura a alta temperatura para favorecer la adherencia. El recubrimiento también presenta un alto grado de resistencia química y protege la barrera de aleación de aluminio contra daños causados por productos de limpieza y productos químicos industriales. Invertir en barreras de aleación de aluminio de alta calidad también significa que el cliente utilizará un recubrimiento de fluorocarbono, que ciertamente es más costoso, aunque debido a su larga vida útil y mantenimiento mínimo, se justifica desde el punto de vista de costos.
A diferencia de otros métodos que tratan daños más graves en las barandillas de aleación de aluminio, el uso de ruedas o cintas pulidoras se centra más en daños superficiales menores como arañazos e hendiduras, o incluso en eliminar marcas de oxidación, para obtener un acabado brillante o satinado y deshacerse de las imperfecciones superficiales poco atractivas descritas. El pulido es común y adecuado para aplicaciones decorativas, como barandillas de aleación de aluminio en jardines residenciales de lujo, vestíbulos de hoteles y espacios interiores de centros comerciales, donde la barandilla cumple una función tanto decorativa como de seguridad. Por ejemplo, una barandilla de aleación de aluminio pulida colocada en la entrada de un hotel embellece el entorno al reflejar la luz, lo que complementa la fachada y hace visible la entrada del hotel pulida para los transeúntes. Sin embargo, el pulido mecánico por sí solo no ofrece protección contra la corrosión, lo cual es parcialmente la razón por la que tales superficies también se anodizan o incluso se recubren con una capa transparente para proteger la superficie de la aleación pulida. Es absolutamente necesario realizar pulidos regulares y limpiezas mecánicas debido al oscurecimiento superficial, y las huellas dactilares son más visibles en estas superficies pulidas. Por esta razón, los clientes utilizan el pulido como un medio mecánico de tratamiento superficial para embellecer sus barandillas más que otros medios disponibles para el pulido de aleaciones. Ver abajo.
Es fundamental considerar el uso previsto de la barandilla, los requisitos de diseño, el lugar de instalación y, lo más importante, el presupuesto al decidir qué tratamiento superficial utilizar en la barandilla de aleación de aluminio.
Considere su entorno: para instalaciones al aire libre en zonas costeras o industriales, elija tratamientos que resistan la corrosión (como anodizado, recubrimiento electrolítico o recubrimiento de fluorocarbono). Para instalaciones interiores o zonas de poco tránsito, el mantenimiento equilibrado no es un problema, por lo que tratamientos estéticos como el recubrimiento en polvo o el pulido mecánico serán suficientes. A continuación, considere su presupuesto: el recubrimiento de fluorocarbono es una excelente inversión a largo plazo, pero para proyectos residenciales pequeños, el anodizado o el recubrimiento en polvo de menor costo cumplirán bien con las necesidades. Sus requerimientos de diseño también ayudarán a evaluar estos factores: si la barandilla de aleación de aluminio debe coincidir con un color o textura específicos, sus mejores opciones son el recubrimiento en polvo o el anodizado. El pulido mecánico es preferible para un acabado brillante y uniforme. Finalmente, considere la experiencia del fabricante: proveedores confiables, como aquellos en https://www.metalguardrails.com/, recomendarán opciones basándose en su amplio conocimiento de las barandillas de aleación de aluminio. Considerando estos parámetros, puede elegir un tratamiento superficial que mejor se adapte al rendimiento, apariencia y durabilidad previstos para su barandilla de aleación de aluminio.
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