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Leitschienen sind notwendig, um bei der Errichtung von Straßen, der Planung kommunaler Ingenieurbauvorhaben und Industriegebieten die Sicherheit zu gewährleisten. Sie tragen dazu bei, die durch Unfälle entstehenden Schäden zu minimieren, indem sichergestellt wird, dass Fahrzeuge und Personen die festgelegten Begrenzungen nicht überschreiten. Unter den vielen verfügbaren Arten von Leitschienen sind Wellstahlträgeblech-Leitschienen die erste Wahl vieler Anwender. Allerdings verstehen nicht alle Projektmanager die Gründe für den Einsatz von Wellstahlträgeblech-Leitschienen. In diesem Blog werden wir die wichtigsten Vorteile von Wellstahlträgeblech-Leitschienen erläutern und aufzeigen, warum sie hinsichtlich Sicherheit, Haltbarkeit und Praxistauglichkeit die beste Wahl darstellen. Dies hilft Ihnen, die richtige Entscheidung für Ihr Projekt zu treffen.
Ein wesentliches Merkmal von Wellstahl-Schutzplanken ist die Sicherheit. Die Konstruktion und die bei der Herstellung verwendeten Materialien tragen dazu bei, Straßen und Baustellen sicherer zu machen. Die Schutzplanken bestehen aus hochfesten Stahlplatten, und sobald sie in die wellenförmige Struktur geformt sind, nimmt die Leitplanke die Energie eines mit ihr kollidierenden Fahrzeugs auf und verteilt sie.
Im Vergleich zu starren Betonleitplanken weisen die flexibel konstruierten Wellstahl-Schutzplanken Eigenschaften auf, die darauf ausgelegt sind, den Aufprall von Verkehrsteilnehmern abzumildern. Beispielsweise kann ein kleines Fahrzeug mit hoher Geschwindigkeit auf einer Autobahn gegen eine Stahlplanken-Leitplanke prallen, wodurch die Planke zunächst nachgibt und anschließend den verbleibenden Teil der zerstörerischen Kraft ableitet. Dadurch wird verhindert, dass das Fahrzeug die Fahrbahn verlässt und überschlägt, während gleichzeitig der Aufprall gedämpft wird. Diese biegsame Struktur fungiert als schlagabsorbierende Schutzeinrichtung und stellt eine wichtige Sicherheitsfunktion der Vorrichtung dar.
Für eine lange Lebensdauer konzipiert und die Wartung reduzierend, stellt durchlässiger, dauerhafter Stahl eine weitere Sicherheitsfunktion dar, die dazu beiträgt, die Schwere der Beschädigungen am angreifenden Fahrzeug zu verringern. Die meisten gewölbten Stahlgitterleitschienen sowie im Allgemeinen Stahlschutzplanken sind nach dem Prinzip des durchlässigen, dauerhaften Stahls gestaltet. Dieses Verfahren wird mittels einer spritztechnischen Methode durchgeführt, bei der die äußere Schicht des gitterartigen Stahlkerns für Wasser durchlässig ist, während der innere Kern unter Druck stehendes Wasser enthält. Dadurch bleiben selbstreinigende Eigenschaften des Stahls erhalten, da das im inneren Kern eingeschlossene Wasser zu Dampf wird und die äußere Schicht des gitterartigen Stahls durchfeuchtet bleibt, wodurch Spalten geschlossen gehalten werden. Auf diese Weise verhindert der Stahl das Eindringen korrosiver Elemente.
Aufgrund der inhärenten Eigenschaften von Wellstahl-Leitschienen können diese extrem korrosiven Umgebungen wie an der Küste oder in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit wie im Bergland standhalten. Im Vergleich zu Holzleitschienen, die verrotten, oder rostigem Stahl kann eine ordnungsgemäß behandelte Stahlschutzplanke 15 bis 20 Jahre lang halten, ohne dass nennenswerte Korrosion auftritt. Das bedeutet, dass die Leitschiene Sie langfristig tatsächlich nur wenig kostet, da Sie sie kaum regelmäßig ersetzen, instand setzen oder austauschen müssen.
Als tragende Elemente auch bei Bauprojekten ist die notwendige und ausreichende Bedingung dafür, dass Leitschienen zur Zivilisation von Barrieren und Bauprojekten beitragen, um eine stromlinienförmige Fahrbahn zu schaffen, mit der sich folglich Einsparungen bei den Straßenbaukosten ergeben. Die Stahlleitschienen mit Platten können ohne Notwendigkeit für aufwändige Straßenbauarbeiten hergestellt werden. Ein Großteil der Kosten und des Gewichts beim Straßenbau entsteht durch Werkzeuge, Maschinen und auch durch die schweren Beton-Leitschienen. Im Vergleich dazu können wellenförmige Stahlleitschienen von 2-3 Arbeitern selbst bei schweren Teilen mit einem Gewicht von 30-50 kg mit einfachen Werkzeugen gehandhabt werden; die 4-6 Meter langen Abschnitte können getragen und gestapelt werden. Dies wird nicht nur die Transportzeit, sondern auch die Kosten optimieren.
Als Beispiel: Bei einem Straßenrekonstruktionsprojekt in einer ländlichen Region konnte ein Team mit begrenzter Baumaschinerie die Projektdauer dennoch um 30 % verkürzen. Warum? Sie integrierten ein leicht transportierbares Baumaterial in die Planung – die Wellstahlträger-Leitplanke. Im Gegensatz zu Betonleitplanken können diese tragbaren Leitplanken effizient geplant, installiert und in abgelegene Baustellen transportiert werden.
Die große Vielfalt an Gelände- und Straßenarten, ergänzt durch die Wellstahltraverse, erhöht die Vielseitigkeit und Praxistauglichkeit. Die Leitplanke kann umgeformt und angepasst werden, um der Krümmung der Straße nachzuempfinden. Sie kann auf einer geraden Autobahn, einer stark gekrümmten Bergstraße oder einer abschüssigen Auffahrt verwendet werden und passt sich dabei eng an die Straßenform an, während sie gleichzeitig die strukturelle Stabilität bewahrt. Darüber hinaus können verschiedene Spezifikationen in die Planung integriert werden, um die Einsatzvielfalt zu erhöhen. Beispielsweise kann die Leitplanke auf Autobahnen höher ausgeführt werden, um zu verhindern, dass große Fahrzeuge die Fahrbahn wechseln, oder niedriger auf städtischen Wohnstraßen, um Fußgänger zu schützen.
Im Gegensatz zu festen Betonleitplanken, die bei Änderungen der Abmessungen praktisch nicht veränderbar sind, können Wellstahltraversen nahezu allen Projektanforderungen angepasst werden, was eine größere Flexibilität und Vielseitigkeit für die Sicherheit auf Straßen und Baustellen ermöglicht.
Die Wahl von Wellstahl-Trägerschutzplanken bedeutet, dass weniger Wartungsarbeiten erforderlich sind, wodurch die Belastung des Nachprojekt-Managements verringert wird. Wie erörtert, führen die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der Wellstahl-Trägerschutzplanken dazu, dass häufige und kostspielige Reparaturen vermieden werden können. Bei geringfügigen Schäden wie leichten Verformungen durch Aufprall können lokal begrenzte Reparaturen durchgeführt werden. Da das modulare Design der Wellstahl-Trägerschutzplanken es ermöglicht, einzelne beschädigte Teile innerhalb von Minuten zu entfernen und auszutauschen, sind der erforderliche Zeitaufwand und der Arbeitsaufwand minimal, da die gesamte Schutzplanke nicht ersetzt werden muss. Im Gegensatz dazu sind Betonschutzplanken bei Reparaturen und Wartung zeitaufwändiger und kostenintensiver, da sie abschnittsweise abgerissen und ersetzt werden müssen. Für das Wartungsmanagement oder Projektträger bedeuten die Stahlträgerschutzplanken weniger Aufwand hinsichtlich Zeit und Kosten und somit mehr Ressourcen für andere Prioritäten.
Fazit
Kurz gesagt, die Gründe für die Auswahl von Wellstahl-Tragplanken liegen in den zahlreichen Vorteilen, die sie bieten: hohe Schlagfestigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, einfache Installation und Transport, Anpassungsflexibilität sowie die geringste Wartungsanfälligkeit aller verfügbaren Optionen.
Ob auf Autobahnen, in städtischen, ländlichen Straßen oder auf Industriegeländen – Menschen können sich darauf verlassen, dass ein mit einer Wellstahl-Tragplanke geschütztes Projekt kosteneffizient und leistungsstark ist. Wenn Sie ein Projekt haben, das eine kostengünstige und leistungsstarke Lösung erfordert, ist die Wellstahl-Tragplanke die beste Wahl. Sehen Sie nach unter https://www.metalguardrails.com/für weitere Informationen über hochwertige Wellstahl-Tragplanken und projektspezifische Sonderlösungen, um unsere branchenspezifischen Lösungen kennenzulernen.
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