ວິທີການລ້າງລາວລະບົບເຄເບີ້ນໂດຍບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ?

ເປັນຫຍັງລາວລະບົບເຄເບີ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດຈຶ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ?

ການເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວສຳລັບລະບົບລາວເຄເບີ້ນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຂອງລາວເຄເບີ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດເກີດຈາກຊັ້ນເຄືອບເຄຣີ້ມຽມອັກຊີໄດ້ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ (1 ເຖິງ 5 ນາໂນແມັດເຕີ) ຕັ້ງຢູ່ທີ່ພື້ນຜິວຂອງລາວ. ເມື່ອຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຖືກຂີດຂ່ວນ ຫຼື ສູນເສຍໄປ ມັນຈະເກີດຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ (hotspot weaknesses) ເຊິ່ງສາມາດເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ແລະ ຂະຫຍາຍອອກໄປເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງເຄັດ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ສະແຕນເລດຈະສາມາດ “ຟື້ນຕົວເອງ” ໄດ້ໃນບາງຄັ້ງ ແຕ່ມັນພຽງແຕ່ປ່ຽນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີຮູບແບບ V ທີ່ແ sharp ໃຫ້ກາຍເປັນຮອຍເວົ້າທີ່ມີຮູບແບບ U ທີ່ກົມກ່ຽວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ບໍ່ສາມາດສ້າງຊັ້ນອັກຊີໄດ້ຂຶ້ນມາໃໝ່ໄດ້ເລີຍ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຟື້ນຕົວເອງ. ການເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງເຄັດຢູ່ບໍລິເວນທີ່ເສຍຫາຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ຈິງຈັງ ໂດຍເປັນພິເສດທີ່ຈຸດຕໍ່ (fittings) ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງເຄັດເກີນ 350 psi. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ລາວມີລັກສະນະບໍ່ງາມ ສູນເສຍຄຸນນະສົມບັດຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດ ຄືການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນ

ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງທຸກວັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວຢ່າງຖາວອນ, ແຕ່ບໍ່ມີຄົນຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຮູ້ເຖິງເລື່ອງນີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜ້າຂັດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ (steel wool pads) ແລະ ເຖິງແຕ່ເວີຊັ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ລະດັບ 000+ ກໍຍັງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ເປື້ອນເຫຼັກ (iron deposits) ອອກມາເທິງພື້ນຜິວເຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສາຍເຫຼັກ (rust). ນອກຈາກນີ້, ຜ້າຂັດທີ່ເຮັດຈາກຟອມ (sponges) ສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເກີດຄວາມຂຸ່ມຄື້ນ (hazy surfaces) ແທນທີ່ຈະເປັນພື້ນຜິວທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສະອາດ ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນຂີດ (scratches) ທີ່ຮີ້ນຮ້ອຍກັບການສະທ້ອນແສງ. ເຈ້າຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນທຸກວັນ (regular paper towels) ຖືກຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຍເນື້ອໄມ້ທີ່ແຂງ (stiff wood pulp fibers) ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບເຈ້າຫຼາຍຂັດ (sandpaper). ເລື່ອງນີ້ເດັ່ນຊັດເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄເບີລ໌ (cable connections) ໂດຍເນື່ອງຈາກການກົດຂີ້ນເທິງເຄື່ອງມືເວລາເຊື່ອມຕໍ່. ເຄື່ອງມືຂັດທີ່ມີເສັ້ນໃຍນຸ້ມ (soft bristle brushes) ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແຕ່ກາຍເປັນບັນຫາເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງສູງ (alkaline cleaners) ທີ່ມີຄ່າ pH ສູງກວ່າ 9 ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຈະທຳລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຮັດຈາກ chromium oxide. ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການລ້າງສາມາດກາຍເປັນຖາວອນພາຍໃນ 6 ຫາ 12 ເດືອນຂອງການລ້າງປົກກະຕິ, ແຕ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍຈະບໍ່ສາມາດສັງເກດເຫັນມັນໄດ້ຈົນກວ່າຈະເຖິງເວລາທີ່ເກີນໄປ.

ການລ້າງທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ (Non-abrasive cleaning) ຂອງເຄເບີລ໌ທີ່ໃຊ້ເປັນລາວລິງ

ກ່ອນທີ່ຈະລ້າງພື້ນຜິວ ພວກເຮົາຕ້ອງການຊອກຫາໃຫ້ເຂົ້າໃຈວ່າເປັນປະເພດຂອງຄວາມສະກຸດເສີນໃດທີ່ເຮົາກຳລັງຈັດການຢູ່ ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາເຫັນແມ່ນ ຂີ້ຝຸ່ນ ການເກີດເປັນສີເຫຼືອງ-ນ້ຳຕານ (oxidation) ແລະ ສາຍເລືອດນ້ອຍໆ (micro-scratches) ທ່ານສາມາດຊອກຫາຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ດ້ວຍການກວດສອບພື້ນຜິວດ້ວຍແສງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບດີ ໂດຍໃຫ້ແສງສະຫວ່າງມາຈາກດ້ານດຽວ ຊອກຫາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນເອກະລາດ ເນື່ອງຈາກມັນມັກຈະຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງເກີດເປັນເກືອ ຫຼື ກຸ່ມຂອງຄວາມສະກຸດເສີນ ສຳລັບການເກີດເປັນສີເຫຼືອງ-ນ້ຳຕານ (oxidation) ມັນມັກຈະປາກົດເປັນຈຸດສີນ້ຳຕານ-ແດງ ຫຼື ມີລັກສະນະຂຸ່ມຄື້ນທົ່ວໄປໃນເຂດໜຶ່ງ ການເກີດເປັນສີເຫຼືອງ-ນ້ຳຕານຈາກນ້ຳເກືອແມ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍທີ່ສຸດໃນເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ຕາມຖະໝີ່ ສຳລັບສາຍເລືອດນ້ອຍໆ (micro-scratches) ທີ່ຍັງເອີ້ນວ່າ ສາຍເລືອດນ້ອຍໆຈາກການຖູກຂັດ (micro abrasions) ແມ່ນສາຍເລືອດທີ່ເລັກຫຼາຍ ແລະ ມີຂະໜາດປະມານ 0.025mm ເຖິງ 0.025mm ທ່ານຕ້ອງເອີ້ນຫົວຂອງທ່ານໄປດ້ານດຽວ ແລ້ວສັງເກດເບິ່ງເສັ້ນບາງໆທີ່ວິ່ງໄປໃນທິດທາງດຽວກັນ

ການລ້າງຕາມແນວຕັ້ງດ້ວຍຜ້າໄມໂຄຟາຍເປືອຍ: ເສັ້ນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ເມື່ອຖູກເຊັດອອກ ບ່ອນທີ່ບົ່ງບອກວ່າມີຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ທີ່ພື້ນຜິວ

ການຖູດ້ວຍເຈື້ອນສີຂາວຢ່າງເບົາ: ການຖ່າຍໂອນສີຂາວ-ເຫຼືອງຂອງສາຍເລືອດຢືນຢັນ

ການສ່ອງແສງສາຍໄຟຄຽງຄູ່: ການຂີດຂ່ວນໂດຍການສຽບ

ນີ້ຍັງເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການ ທໍາ ຄວາມສະອາດທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ ຈໍາ ເປັນແລະບັນຫາທີ່ມີບັນຫາສະເພາະ. ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ຈະມີສານພິດໃນອາກາດແລະດັ່ງນັ້ນມັນ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະມີການປະເມີນປະ ຈໍາ ໄຕມາດ.

ການ ໃຊ້ ເຄື່ອງ ທໍາ ຄວາມ ສະ ອາດ ທີ່ ບໍ່ ມີ pH ແລະ ເຕັກ ນິກ ໄມ ໂຄຣ ໄຟ ເບີ ເພື່ອ ຮັກສາ ການ ປ້ອມ ລ້ອມ ສາຍ ໄຟ

ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ pH ທີ່ທ່ຽງທ່ຽງ (6.57.5) ທີ່ຖືກຜະລິດ ສໍາ ລັບລະບົບຂົນສົ່ງສາຍໄຟເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີອາຊິດແລະທາດເຫຼັກຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກຂີດຂາດແລະ corrosion ເພາະວ່າມັນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ chromium oxide ເສຍຫາຍ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ ສໍາ ລັບການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ:

=ປະສົມ 1 ບ່ວງແກງຂອງສານກັ່ນຕອງ pH neutral ກັບນ້ໍາ 1 ລິດ.

=ຈຸ່ມຜ້າໄມໂຄຣໄຟເບີ 300 denier ທີ່ມີ 80/80 ຜ້າໄຫມ.

=ລ້າງໄປຕາມທິດຂອງເມັດຂອງສາຍໄຟ, ແລະໃຊ້ການຊັກຊ້າທີ່ຊ້ໍາກັນເພື່ອຊ່ວຍໃນການນີ້.

=ລ້າງຜ້າອອກທັນທີດ້ວຍນ້ ໍາ ທີ່ຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີແຮ່ທາດທີ່ກັ່ນຕອງໃສ່ຜ້າ.

=ໃຊ້ຜ້າໄຍສັງເຄາະອື່ນເພື່ອເຊົ້າເຄເບີລ໌ກ່ອນທີ່ນ້ຳຈະແຫ້ງ.

ຜ້າໄຍສັງເຄາະຖືກແບ່ງອອກແລະຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອຍົກສິ່ງເປື້ອນອອກດ້ວຍການດູດຊຶມຜ່ານກົງການດູດຊຶມ (capillary action), ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຜ້າໄຍສັງເຄາະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າຜ້າຝ້າທີ່ເຮັດຈາກຝ້າ 100% ເຖິງ 10 ເທື່ອ. ໃນເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳທຸກໆເດືອນຈະຕ້ອງເຮັດເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຂຶ້ນຂອງເກືອ. ສະເໝີໄປໃຫ້ທົດລອງນ້ຳຢາໃໝ່ກັບສ່ວນໜຶ່ງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ກ່ອນນຳໄປໃຊ້. ຖ້ານ້ຳຢາເຮັດໃຫ້ສີຂອງພື້ນທີ່ປ່ຽນໄປພາຍໃນເວລາໜ້ອຍກວ່າ 10 ນາທີ, ນ້ຳຢານັ້ນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບພື້ນທີ່ນັ້ນ. ຜ້າໄຍສັງເຄາະຕາມຄວາມໜາ (Denier) ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາ (Weave Density)

ຜ້າໄມໂຄຟາຍເບີທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂີດຂ່ວນຈຸລະພາກ ເນື່ອງຈາກຮູບແບບການສ້າງຂອງເສັ້ນໃຍຂອງມັນ. ຂ້ອຍຂໍອະະທິບາຍຄວາມໝາຍຂອງ 'ເດນຽ' ໃຫ້ທ່ານຟັງຢ່າງສັ້ນໆ. 'ເດນຽ' ໝາຍເຖິງນ້ຳໜັກຂອງເສັ້ນໃຍຕໍ່ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການສຳພັດກັບຄວາມກົດທີ່ໃຊ້ຕໍ່ພື້ນຜິວ. ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄ່າເດນຽຢູ່ໃນຊ່ວງ 0.13 ຫາ 0.5 ເດນຽ ເໝາະສຳລັບການເຊັດຖູທີ່ອ່ອນນຸ້ມ. ມັນເບົາຫຼາຍເຖິງຂັ້ນທີ່ບໍ່ແຕະຕ້ອງພື້ນຜິວເລີຍ. ຖ້າເຮົາເພີ່ມຄ່າເດນຽຂຶ້ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຂີດຂ່ວນພື້ນຜິວທີ່ກຳລັງເຊັດຖູຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາເປັນຜ້າກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ຜ້າທີ່ສາມາດຈັບເອົາເສັ້ນໃຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200,000 ເສັ້ນໃນເນື້ອທີ່ 1 ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມຈະມີປະສິດທິພາບດີໃນການກັກເກັບເຊື້ອເຊີນ ແລະ ສິ່ງປົນເປືືອນອື່ນໆ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປືືອນເຫຼົ່ານີ້ເສີດສາມື້ນກັບພື້ນຜິວທີ່ກຳລັງເຊັດຖູ. ຄຸນສົມບັດ: ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຂ່ວນ, ຂອບເຂດການປະຕິບັດ, ປະໂຫຍດດ້ານການໃຊ້ງານ

ຄ່າເດນຽຂອງເສັ້ນໃຍ ≤ 0.5 ເດນຽ ລົດຜົນການກົດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ພື້ນຜິວທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາເປັນຜ້າ ≥ 200,000 ເສັ້ນໃຍ/ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ ຈັບເອົາສິ່ງປົນເປືືອນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດຕໍ່ພື້ນຜິວ

ໄຍໄຟເສັ້ນບາງທີ່ມີ denier ຕ່ຳ ແລະ ສູງໃນທິດຕັ້ງຢືນຈະຍົກເອົາຝຸ່ນອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ (ຄືວ່າຝຸ່ນຈະບໍ່ຖືກຂັດໄປຕາມທິດຂ້າງ). ການທົດສອບການປ້ອງກັນພື້ນຜິວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນລົງໄດ້ 62%. ໃນກໍລະນີຂອງລາວລິງເຄເບີ້ນ, ຄວນເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກໄຍແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນ (split-fiber) ເນື່ອງຈາກມັນມີເຂົ້າແທງນ້ອຍໆທີ່ຈະຈັບແລະຈັດເກັບຝຸ່ນໄວ້ໂດຍບໍ່ໃຫ້ລ່ອນອອກ. ຍັງຄວນຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ປະສົມດ້ວຍ polyester ເນື່ອງຈາກອາດເກີດການຂັດຂ່ວນເລັກໆ (micro-abrasions) ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເຄເບີ້ນທີ່ຖືກດຶງຕຶງ. ການປະເມີນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ: ເມື່ອໃດທີ່ຄວນຢຸດການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົວເອງ.

ບັນຫາເລິກ: ບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງ, ການສູນເສຍຄວາມດຶງຕຶງ, ແລະ ການເກີດອົກຊິເດຊັນ

ການລ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະໜີດີຂຶ້ນ, ແຕ່ບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າກໍອາດເກີດຂື້ນຢູ່ພາຍໃຕ້ເນື້ອຜິວດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຈຸດທີ່ມີສີຂາວຄືງ (white rust) ບອກເຖິງການເສື່ອມສະພາບຂອງໂລຫະຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ເມື່ອລວມໄຟເຟີນີ່ສູນເສຍຄວາມຕຶງເກີນ 5% ຂອງຄວາມຕຶງເດີມ, ມັນຈະຖືວ່າເປັນ 'ຫຼວມ'. ຄົນຫຼາຍຄົນສົງໄສວ່າເປັນຫຍັງສ່ວນປະກອບຂອງເຂົາຈຶ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຫຼືເປັນຫຍັງບາງສ່ວນຈຶ່ງເບິ່ງຄືວ່າຕົກລົງໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນ. ສ່ວນຫຼາຍຄົນບໍ່ມີອຸປະກອນທີ່ຈະຊອກຫາເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆ ຢູ່ບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອກຳນົດວ່າແກ້ວແລະສະກຣູຖືກດຶງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຫຼືບໍ່. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂດ້ວຍຕົວເອງ (DIY), ແລະການພະຍາຍາມເຮັດດ້ວຍຕົວເອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂື້ນ. ຂະບວນການນີ້ກາຍເປັນອັນຕະລາຍ ເນື່ອງຈາກມີການຕົກຈາກລາວລິງທີ່ບໍ່ປອດໄພເຖິງ 12,000 ກໍລະນີຕໍ່ປີ ດັ່ງທີ່ຖືກລາຍງານໂດຍ CDC. ເມື່ອການກັດກິນເກີດຂື້ນເລິກກວ່າທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ, ຫຼືເມື່ອການຈັບຈຸ່ມຂອງລວມໄຟເຟີນີ່ເລີ່ມຫຼວມ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອີ້ນຊ່ຽວຊານມາຈັດການ. ອາດຈະເປັນຜູ້ຮັບເໝາະທີ່ເຊີຍງານລາວລິງເປັນພິເສດ, ຫຼືຜູ້ກວດສອບສິ່ງປູກສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງລາວລິງທີ່ເຮັດຈາກລວມໄຟເຟີນີ່ສະແຕນເລດຈຶ່ງງ່າຍຕໍ່ການເກີດຮອຍຂີດ?

ເຫດຜົນຫຼັກທີ່ຮາວລ້ອມເສັ້ນລວດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະຕາຍເລດງ່າຍຕໍ່ການຖືກຂີດຂ່ວນແມ່ນເນື່ອງຈາກຊັ້ນຄອມພິວເຄີທີ່ບາງຂອງເຄື່ອງທີ່ປະກອບດ້ວຍໂຄມຽມ (chromium oxide) ທີ່ຄຸມຢູ່ເທິງໜ້າເນື້ອ. ຊັ້ນນີ້ເປັນຕົວປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈາກການກັດກິນ. ເມື່ອຊັ້ນນີ້ຖືກທຳລາຍແລ້ວ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດ "ຟື້ນຟູ" ຕົວເອງໄດ້.

ຂ້ອຍຄວນຫຼີກເວີ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືໃດໃນການເຊັດຖູ້ຮາວລ້ອມເສັ້ນລວດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະຕາຍເລດ?

ຄວນຫຼີກເວີ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັດຖູ້ທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ທຳລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຢູ່ເທິງຮາວລ້ອມເຫຼັກສະຕາຍເລດ, ລວມທັງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນລວດ (steel wool pads), ແຜ່ນເຊັດຖູ້ທີ່ມີຄວາມຂັດສູງ (abrasive sponges), ແຜ່ນເຊັດຖູ້ເປັບທຳມະດາ (ordinary paper towels), ແລະ ນ້ຳຢາເຊັດຖູ້ທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງສູງ (strong alkaline cleaners).

ຂ້ອຍຄວນເຊັດຖູ້ຮາວລ້ອມເສັ້ນລວດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະຕາຍເລດແນວໃດ?

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເຊັດຖູ້ຮາວລ້ອມແມ່ນການໃຊ້ນ້ຳຢາເຊັດຖູ້ທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງ (neutral pH cleaning solution) ແລະ ຜ້າໄມໂຄຟາເບີ (microfiber cloth) ທີ່ມີຄ່າ denier ເທົ່າກັບ 300. ເມື່ອການເຊັດຖູ້ສຳເລັດແລ້ວ, ຄວນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍ່ມີອາຍຸ (deionized water) ແລະ ໃຊ້ຜ້າໄມໂຄຟາເບີອີກອັນໜຶ່ງເພື່ອເຊັດຖູ້ໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ.

ສິ່ງບອກເຕືອນໃດທີ່ບອກວ່າຂ້ອຍຄວນຈະໃຫ້ຊ່າງຊ່ຽວຊານມາທົດສອບຮາວລ້ອມເສັ້ນລວດຂອງຂ້ອຍ?

ເວລານີ້ແມ່ນເຖິງເວລາທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານ ຖ້າມີການສູນເສຍຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນລວດຫຼາຍກວ່າ 5% ແລະ ມີຮ່ອຍດຳຂອງສາຍເຫຼັກທີ່ເປັນສີຂາວ, ຫຼື ມີບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ສ່ວນທີ່ຫຼຸດຕໍ່າຂອງຮ້າວລ້ອມ.