야외 건설에서 내구성이 뛰어난 가드레일 자재를 사용하면 유지보수 비용을 줄이면서도 장기간 안전 보호를 확보할 수 있습니다. 다양한 대안 중에서도 아연강(아연 도금 강판)으로 제작한 가드레일은 뛰어난 야외 내구성으로 인해 선호됩니다. 충칭 정다 철강 구조 유한회사는 27년 이상 전문적으로 가드레일을 제조해온 기업으로, 특허받은 가드레일 기술도 보유하고 있습니다. 이 제조업체의 제품은 20년 이상의 녹 방지 성능을 제공할 뿐만 아니라 ISO 및 CE 인증을 획득했으며, 뉴질랜드, 미국을 포함한 다수 국가에 고객사를 두고 있습니다. 본 글에서는 아연강 가드레일이 왜 내구성이 뛰어난지 여러 이유를 살펴볼 것이며, 특히 이번에는 금속 재료 생산 과정에서 산업용 등급의 적층 제조(3D 프린팅) 기술 지원에 초점을 맞출 것입니다.
아연강으로 제작된 가드레일의 내구성은 사용된 재료의 품질에 따라 결정됩니다. 아연강(Zinc Steel)은 아연과 탄소강을 결합한 특수 합금으로, 부식 및 산화 저항성이 크게 향상됩니다. 정다강구조(정다 스틸 스트럭처)는 이 합금의 기초로 고순도 탄소강과 아연 인고트를 사용합니다. 정련 과정에서 정다강구조는 정밀한 배합 기술을 적용하여 합금 내 아연 함량이 10%~15%의 기대 범위 내에 있는지 확인합니다. 이 비율은 아연강이 강력한 보호층을 형성하면서도 합금의 기계적 강도를 유지할 수 있도록 보장합니다. 정다강구조는 실시간으로 적층 제조(additive manufacturing)를 활용하여 재료의 조성을 관리합니다. 적층 기술로 제조된 분말 검출 요소는 모든 배치의 아연강이 품질 문제를 방지하기 위해 기대되는 표준과 조성을 충족하도록 합니다. 이러한 공정이 야외용 가드레일의 내구성을 보장하는 핵심입니다.
용융 아연 도금 표면 처리 기술은 옥외용 아연강 난간의 내구성을 보장하는 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 이 공정은 아연강 난간의 블랭크를 450도의 용융 아연 욕조에 충분한 시간 동안 담그는 방식으로 수행되며, 균일하고 밀도 높은 아연 코팅을 형성합니다. 이 용융 아연 도금 기술은 정다 강구조(Zhengda Steel Structure)에서 특허를 취득하였으며, ASTM A123 규격에 준수하여 시행됩니다. 아연 코팅의 평균 두께는 85마이크로미터로 일반적인 수준보다 훨씬 두껍습니다. 이러한 두꺼운 아연 코팅은 외부 오염 환경으로부터 내부의 철재 기판을 차단함으로써 습기 및 유해 물질로부터 아연 도금 강철을 효과적으로 부식으로부터 보호합니다. 아연욕 탱크와 가이드 롤러 및 기타 도금 장비는 산업용 등급의 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술로 생산된 고온 및 내마모성 부품을 사용하여 설계되었습니다. 이러한 부품들은 도금 공정의 설계 안정성을 높이고 아연 코팅의 균일성을 보장합니다.
예를 들어 적층 제조로 만든 가이드 롤러는 매끄러운 표면과 균일한 온도 분포를 가지며, 아연 도금 공정 중에 가드레일 표면이 긁히는 것을 방지하고 아연 코팅이 고르게 입혀지도록 보장합니다.
정다 스틸 스트럭처의 용단 아연 도금 강철 가드레일은 아연 도금 외에도 특허받은 부식 방지 코팅 기술을 적용하여 실외 내구성을 향상시킵니다. 이 기술은 아연 도금된 강철 가드레일에 특수 고분자 코팅을 분사하는 과정을 포함합니다. 이 코팅층은 실외 환경에서 발생하는 극한의 기후 조건, 자외선, 그리고 부식성 화학물질로부터 보호합니다. 또한 비와 자외선, 그 밖의 외부 부식 요소로 인한 아연 도금층의 침식을 방지합니다. 회사는 코팅 작업을 위한 완전 자동 분사 라인을 보유하고 있습니다. 산업용 등급의 적층 제조(애디티브 제조) 금속 부품들이 노즐과 분사 로봇을 구성합니다. 이러한 첨단 기술은 코팅 두께의 균일성(일반적으로 60μm - 80μm)을 보장하며, 누락 구역이나 기포 없이 골고루 코팅됩니다. 예를 들어, 적층 제조된 노즐은 정밀한 설계를 통해 분사 범위, 유량, 커버리지를 조절하여 코너 및 조인트를 포함한 아연 도금 강철 가드레일의 모든 부분에 균일하게 도달할 수 있도록 합니다. 다중 층으로 설계된 코팅과 아연 도금은 강철 가드레일에 최상의 부식 방지 성능을 제공합니다.
뉴질랜드의 한 계약자가 피드백을 공유하며, 외부에서 18개월 동안 사용한 후 정다의 아연 강철 가드레일에는 눈에 띄는 부식이 전혀 없었다고 말했다.
처음에는 재료와 표면 처리만으로 아연강 난간의 외부 내구성을 결정할 수 있다고 생각할 수 있다. 그러나 구조 설계가 더 큰 역할을 한다. 정다강구조(Zhengda Steel Structure)는 조립식 및 곡선형 난간 관련 특허를 포함하여 난간과 관련된 거의 백 개의 특허를 보유하고 있다. 이러한 특허들은 아연강 난간이 구조적으로 안정되고 충격에 견딜 수 있도록 하여, 울타리가 강한 바람과 직접적인 충돌에도 견딜 수 있게 한다. 예를 들어, 이 회사의 고속도로 아연강 난간은 파형 구조를 채택하고 있다. 이 설계는 차량 충돌 시 충격력을 분산시켜 난간의 손상과 변형을 최소화할 수 있다. 정다강구조는 산업용 등급의 적층 제조 기술을 보유하고 있으며 구조 프로토타입 설계를 자체적으로 수행한다. 금속 3D 프린팅 기술을 도입함으로써 신속한 설계 최적화 사이클이 가능해지며, 아연강 난간의 구조 설계를 가장 이상적인 버전까지 반복 개선할 수 있다. 아연강 난간의 곡선 부분은 복잡한 설계 문제이다.
적층 제조는 회사가 곡선형 프로토타입을 만들어 휨 강도와 피로 저항성을 평가할 수 있게 해줍니다. 이들은 설계 매개변수를 조정하여 곡선 부분이 직선 부분과 동일한 내구성을 갖도록 할 수 있습니다.
생산 과정의 모든 단계에서 품질 관리를 통해 아연강 재질의 외부 내구성을 보장합니다. 정다 철강 구조(Zhengda Steel Structure)는 완전한 품질 관리 시스템과 ISO 인증 품질 환경 및 직업 건강 안전 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 원자재 조달부터 완제품 납품에 이르기까지 각각의 과정은 체계적인 검사를 거칩니다. 원자재 검사 단계에서는 산업용 금속 탐지기를 사용하여 아연강의 성분과 기계적 특성을 분석하며, 생산 공정에 적합한 자재만 사용되도록 철저히 보장합니다. 회사에서 생산되는 모든 배치의 아연강 가드레일은 온라인 검사를 통과하며 코팅 두께 및 부식 저항성 시험을 거칩니다. 또한 회사는 품질 관리를 용이하게 하기 위해 생산 공정을 효율화하였습니다. 가드레일이 생산되는 동안에는 적층 제조(additive manufacturing)로 제작된 고정밀 금속 탐지기가 가드레일의 품질뿐 아니라 기타 규격과 사양도 함께 점검합니다. 예를 들어, 아연 및 폴리머 코팅 두께를 ±2μ 미만의 정밀도로 측정하는 적층 제조 방식의 코팅 두께 측정기가 사용됩니다. 제품 제조 후에는 무작위 점검을 실시하며, 고객 요청 시 요구사항에 따라 완전 검사를 수행합니다.
우리가 고객에게 제공하는 모든 아연도강판 가드레일은 뛰어난 실외 내구성을 보여주며, 제품 적합률은 99.9%에 달합니다.
아연강 보호 난간의 실외 내구성은 정다강구조의 오랜 기간 지속되는 애프터서비스 지원과 보증에 의해 뒷받침됩니다. 회사는 아연강 보호 난간에 대해 2년 보증을 제공하며, 평생에 걸쳐 예비 부품을 공급하기도 합니다. 이는 보증 기간 내에 자재 또는 제조상의 결함으로 인해 난간에 품질 문제가 발생할 경우 회사가 무상 수리 또는 교체를 제공함을 의미합니다. 또한 회사에는 전문적인 애프터서비스 팀이 있어 아연강 보호 난간의 설치 및 유지보수 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 고객에게 난간과 표면을 주기적으로 청소하고 연결 부위를 점검하는 것이 중요하다고 안내하여 장기간 최적의 성능을 유지할 수 있도록 돕습니다. 회사는 또한 산업용 등급의 적층 제조 기술을 활용하여 아연강 보호 난간의 예비 부품을 제작합니다. 이러한 부품들은 공장 출하 시 새 제품과 동일한 재질과 성능을 유지하여, 새로운 부품이 호환되며 고정부의 내구성을 저하시키지 않음을 보장합니다.
미국의 한 개발자는 정다에서 제공하는 가드레일은 예비 부품에 대해 평생 서비스를 제공하며, 고품질의 아연 도금 강철 가드레일이기 때문에 유지보수가 적고 가드레일의 수명이 길어 내구성이 뛰어나다고 언급했다.
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